[發明專利]一種改性丁腈橡膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201410247828.7 | 申請日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN103980574A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 丁玉蘭;方春平 | 申請(專利權)人: | 常州市五洲化工有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/06;C08K5/01;C08K5/09;B29B7/00 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務所 32225 | 代理人: | 袁興隆 |
| 地址: | 213164 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 丁腈橡膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種改性丁腈橡膠及其制備方法。
背景技術
丁腈橡膠(NBR)是由丙烯腈與丁二烯共聚的合成橡膠,是一種非結晶性的典型的耐油性橡膠,氣密性較好,抗靜電性較好,與極性物質的相容性較好,其制品可廣泛作為汽車、航空航天、石油開采、石油化工等領域的耐油密封件使用。因其長期工作在熱油或熱空氣等環境中,這就要求NBR膠料具有較好的物理機械化學性能的同時,特別要保證其耐熱老化性、高溫下的耐油性和耐壓縮永久變形性能等。但是,丁腈橡膠分子鏈含有雙鍵,而且鍵能低,易遭受外來因素的攻擊和破壞,使其耐熱性能、耐老化性能隨使用時間的延長而急劇惡化,造成產品性能下降甚至喪失使用性能,必須對丁腈橡膠進行改性研究。
目前主要改性方法有:通過對丁腈橡膠進行加氫處理后,使得分子鏈中的雙鍵數量減少,從而提高其性能;通過加入納米材料對丁腈橡膠,納米材料由于其結構極小,可進入橡膠分子內部起到一定的保護作用;通過對丁腈橡膠進行表面處理,提高其表面的極性。
發明專利201210283766.6介紹了一種通過氧化溶液對丁腈橡膠表面進行化學改性的方法,使得制得的橡膠表面極性增強,硬度增大,使得力學、減摩耐磨性能提高,但這種方法需要將橡膠膠片浸泡在化學溶液中3-7天,因此操作性也不是很大。
發明內容
本發明的目的是提供一種便捷快速、制備工藝簡單、改性后丁腈橡膠的力學、摩擦學性能得到大幅度提高,且壽命得到有效延長。
本發明所采用的技術方案是:一種改性丁腈橡膠,其特征在于所述的丁腈橡膠由下列材料按質量分數混合而成:丁腈橡膠NBR100份、對苯二甲酸金屬鹽10~20份、潤滑劑1~10份、促進劑1~2份、硫磺1~2份。
作為優選,所述的對苯二甲酸金屬鹽為對苯二甲酸鈣、對苯二甲酸鎂、對苯二甲酸鋅、對苯二甲酸鉀、對苯二甲酸鈉、對苯二甲酸鋇、對苯二甲酸鋁中的一種或幾種。
作為優選,所述的潤滑劑為石蠟、白油、硬脂酸中的一種或幾種。
作為優選,所述的促進劑為促進劑M、促進劑DM、促進劑DTDM中的一種或幾種。
一種改性丁腈橡膠的制備方法,其工藝步驟為:將丁腈橡膠塑練10~15min,待密煉機溫度達到80~90℃,加入對苯二甲酸金屬鹽、潤滑劑混煉3~5min,再升溫至120~150℃,加入促進劑和硫磺,混煉3~5min,即得。
本發明所得的改性丁腈橡膠與傳統的丁腈橡膠相比,其力學、摩擦學性能得到大幅度提高,且壽命得到有效延長,對環境污染大大降低。且其加工工藝簡單,成本低,所得的膠料具有良好的耐油性及密封性。
具體實施方式
實施例1:將丁腈橡膠100份塑練15min,待密煉機溫度達到90℃,加入對苯二甲酸鈣10份、石蠟5份混煉3min,再升溫至150℃,加入促進劑M1份和硫磺1份,混煉3min,即得1號膠料。
實施例2:將丁腈橡膠100份塑練10min,待密煉機溫度達到80℃,加入對苯二甲酸鎂15份、白油10份混煉5min,再升溫至120℃,加入促進劑DM2份和硫磺2份,混煉5min,即得2號膠料。
實施例3:將丁腈橡膠100份塑練15min,待密煉機溫度達到85℃,加入對苯二甲酸鋅20份、硬脂酸20份混煉3min,再升溫至130℃,加入促進劑DTDM1份和硫磺1份,混煉3min,即得3號膠料。
實施例4:將丁腈橡膠100份塑練10min,待密煉機溫度達到90℃,加入對苯二甲酸鉀10份、對苯二甲酸鈣10份、石蠟15份混煉5min,再升溫至140℃,加入促進劑M2份和硫磺1.5份,混煉5min,即得4號膠料。
實施例5:將丁腈橡膠100份塑練12min,待密煉機溫度達到80℃,加入對苯二甲酸鈉5份、對苯二甲酸鋅5份、白油10份混煉4min,再升溫至120℃,加入促進劑M0.5份、DM1份和硫磺1份,混煉4min,即得5號膠料。
實施例6:將丁腈橡膠100份塑練13min,待密煉機溫度達到85℃,加入對苯二甲酸鋁10份、對苯二甲酸鎂5份、硬脂酸10份混煉4min,再升溫至150℃,加入促進劑DTDM1.5份和硫磺1份,混煉3min,即得6號膠料。
實施例7:將丁腈橡膠100份塑練14min,待密煉機溫度達到80℃,加入對苯二甲酸鋇5份、對苯二甲酸鋁5份、對苯二甲酸鎂5份、白油15份混煉5min,再升溫至140℃,加入促進劑DM1份、DTDM1份和硫磺2份,混煉3min,即得8號膠料。
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