[發明專利]一種耐氯離子腐蝕膨脹節及膨脹節中波紋管的制作工藝

有效

• 申請號: 201410247783.3
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN104006257A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 魏明義
• 申請（專利權）人: 石家莊三環閥門股份有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02;F16L58/04;F16L58/18;F16L57/06;B23P15/00;C23C8/76
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 王琪

1.一種耐氯離子腐蝕膨脹節，包括波紋管，波紋管的兩端都設置有法蘭盤(1)，波紋管與法蘭盤(1)之間設置有連接管(2)，連接管(2)的一端與波紋管固定連接，連接管(2)的另一端與法蘭盤(1)固定連接，波紋管、連接管(2)、法蘭盤(1)同軸設置，其特征在于：所述的波紋管是由內層管體(3)和外層管體(4)復合而成的，內層管體(3)是由純鐵制作成的，外層管體(4)是由不銹鋼制作成的，內層管體(3)的外徑等于外層管體(4)的內徑。

2.根據權利要求1所述的一種耐氯離子腐蝕膨脹節，其特征在于：所述的內層管體(3)的內表面滲入有一層碳氮共滲層(5)。

3.根據權利要求2所述的一種耐氯離子腐蝕膨脹節，其特征在于：所述的碳氮共滲層的厚度為0.03～0.06mm。

4.根據權利要求1所述的一種耐氯離子腐蝕膨脹節，其特征在于：所述的法蘭盤(1)的表面開設有多個密封圈槽(6)。

5.一種耐氯離子腐蝕膨脹節中波紋管的制作工藝，其特征在于：所述的制作工藝包括以下步驟：

a、準備純鐵板和不銹鋼板備用；

b、根據待成型波紋管內層管體(3)橫截面的周長和內層管體(3)的長度對步驟a中備好的純鐵板進行加工，得到內層板備用，根據待成型波紋管外層管體(4)橫截面的周長和外層管體(4)的長度對步驟a中備好的不銹鋼板進行加工，得到外層板備用；

c、將步驟b中得到的內層板和外層板分別對焊成筒狀，得到內層管體(3)和外層管體(4)備用；

d、將步驟c得到的外層管體(4)與連接管焊接固定；

e、將步驟c得到的內層管體(3)裝入外層管體(4)內并將內層管體(3)與連接管焊接固定；

f、劃線：在外層管體(4)的外表面劃出各個波峰位置：若為單波波紋管，則外層管體(4)長度的中間位置即為波峰位置；若為雙波波紋管，則在外層管體(4)長度的中間位置上下各偏移1/2波長的位置劃線，此處兩個劃線位置即為波峰位置；從外層管體(4)長度的中間位置上下各偏移1/2波長或波長的整數倍，即可得到數波的波峰位置；

g、將步驟f所劃的波峰位置對準成型機的滑塊(7)，利用成型機的活塞桿(8)帶動錐體(9)擠壓滑塊(7)使波紋成型，然后將滑塊(7)復位，按照下一個波峰位置進行第二次成型，重復進行多次，得到成型的波紋管；

h、對步驟g得到的成型的波紋管進行再結晶退火處理：將成型的波紋管加熱到650～700℃，保溫2～3h，然后隨爐緩冷至200～300℃出爐；

i、對步驟h得到的波紋管的內層管體(3)進行碳氮共滲處理：將波紋管放到滲碳劑中，并在內層管體(3)內加入含氮有機化合物，加熱到500～600℃，使內層管體(3)表面同時滲入碳原子與氮原子，保溫2～3h，使碳氮共滲層的厚度為0.03～0.06mm，到達時間后，空冷即可得到所需的波紋管。

6.根據權利要求5所述的一種耐氯離子腐蝕膨脹節中波紋管的制作工藝，其特征在于：步驟i中所述的滲碳劑是Na₂CO₃，含氮有機化合物是尿素(NH₂)₂CO。