[發(fā)明專利]一種帶防返風(fēng)裝置的落煤管

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410247412.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN104019457A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳小川;王建濤;李文峰;張永智;李東欽;宋躍輝;秦淇;馬曉茹;段雙海;周錳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F23K3/02
• 分類號(hào): F23K3/02;F23K1/00
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 苗強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型可以防止正壓直吹式制粉系統(tǒng)斷煤返風(fēng)的落煤管，主要應(yīng)用于以煤為燃料的、配置正壓直吹式制粉系統(tǒng)的熱力發(fā)電廠。

背景技術(shù)

目前，單機(jī)容量300MW及以上的大型燃煤發(fā)電機(jī)組大量配置雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)和正壓直吹式制粉系統(tǒng)，原煤經(jīng)磨煤機(jī)磨制、干燥后經(jīng)氣流輸送至分離器進(jìn)行分離，合格的煤粉經(jīng)一次風(fēng)吹入爐膛，正壓直吹式制粉系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、負(fù)荷響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。

但在燃煤發(fā)電機(jī)組實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槟ッ簷C(jī)內(nèi)部一般保持?jǐn)?shù)千帕的正壓，一旦原煤倉(cāng)及連接的原煤斗空倉(cāng)，磨煤機(jī)內(nèi)大量的熱空氣和煤粉會(huì)瞬間經(jīng)給煤機(jī)、落煤管和原煤倉(cāng)的順序，出現(xiàn)斷煤返風(fēng)現(xiàn)象。輕者會(huì)使鍋爐燃燒、汽包或分離器水位不穩(wěn)，重者會(huì)因熱風(fēng)加熱造成給煤機(jī)皮帶燒損、鍋爐滅火，機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)事件。在實(shí)際運(yùn)行中，雨季或來(lái)煤濕粘時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)頻繁斷煤、返風(fēng)的情況，嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)、電力系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和整個(gè)電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種帶防返風(fēng)裝置的落煤管，以防止現(xiàn)有的正壓直吹式制粉系統(tǒng)發(fā)生斷煤返風(fēng)現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種帶防返風(fēng)裝置的落煤管，所述落煤管上設(shè)置有擋板組、重錘機(jī)構(gòu)和密封室，所述擋板組由至少一個(gè)擋板組成，擋板鉸接在落煤管的內(nèi)壁上，密封室設(shè)置在落煤管的外壁上，并通過(guò)落煤管管壁上設(shè)置的開孔與落煤管內(nèi)部相通，重錘機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸中部的連桿和固定在轉(zhuǎn)軸兩端的兩個(gè)平衡臂，平衡臂上設(shè)置有重錘，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在密封室內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的兩端伸出密封室，并通過(guò)軸承支架固定在落煤管的外壁上，所述連桿伸入到落煤管的內(nèi)部，并支撐在擋板的底部，擋板通過(guò)連桿的支撐作用在落煤管的內(nèi)壁上擺動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)落煤管的落煤口的開合控制，所述開孔處落煤管上部管壁的位置需保證連桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)正好使擋板處于水平狀態(tài)。

所述擋板的數(shù)目為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。

有益效果：本發(fā)明通過(guò)在落煤管內(nèi)部設(shè)置擋板組，并在重錘機(jī)構(gòu)的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)正常落煤時(shí)的打開狀態(tài)，以及發(fā)生斷煤時(shí)的關(guān)閉狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了防止斷煤返風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生，使得鍋爐因?yàn)閿嗝悍碉L(fēng)而滅火的可能性幾乎下降為零，安全效益明顯。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、落煤管，2、擋板，3、重錘機(jī)構(gòu)，31、轉(zhuǎn)軸，32、連桿，33、平衡臂，34、重錘，35、軸承支架，4、密封室。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種帶防返風(fēng)裝置的落煤管，所述落煤管1上設(shè)置有擋板組、重錘機(jī)構(gòu)3和密封室4，所述擋板組由至少一個(gè)擋板2組成，擋板2鉸接在落煤管1的內(nèi)壁上，密封室4設(shè)置在落煤管1的外壁上，并通過(guò)落煤管1管壁上設(shè)置的開孔與落煤管1內(nèi)部相通，重錘機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)軸31、固定在轉(zhuǎn)軸31中部的連桿32和固定在轉(zhuǎn)軸31兩端的兩個(gè)平衡臂33，平衡臂33上設(shè)置有重錘34，所述轉(zhuǎn)軸31設(shè)置在密封室4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸31的兩端伸出密封室4，并通過(guò)軸承支架35固定在落煤管1的外壁上，所述連桿32伸入到落煤管1的內(nèi)部，并支撐在擋板2的底部，擋板2通過(guò)連桿32的支撐作用在落煤管1的內(nèi)壁上擺動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)落煤管1的落煤口的開合控制，所述開孔處落煤管1上部管壁的位置需保證連桿32向上轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)正好使擋板2處于水平狀態(tài)。

圖1中，用實(shí)線繪制的重錘機(jī)構(gòu)3和擋板2，表示落煤管1處于正常的落煤狀態(tài)的示意圖，用虛線繪制的重錘機(jī)構(gòu)3和擋板2，表示當(dāng)發(fā)生斷煤時(shí)，擋板2在重錘機(jī)構(gòu)3以及下部返上來(lái)的熱風(fēng)的作用下，處于關(guān)閉狀態(tài)的示意圖，此時(shí)處于水平關(guān)閉狀態(tài)的擋板2將下部返上來(lái)的熱風(fēng)進(jìn)行阻擋，從而達(dá)到防止返風(fēng)的目的。

所述的轉(zhuǎn)軸31的兩端與密封室4之間進(jìn)行機(jī)械密封。

所述的擋板2可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接在落煤管1的內(nèi)壁上，該旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在落煤管1內(nèi)，其兩端通過(guò)軸套設(shè)置在落煤管1的管壁上。

所述擋板2的數(shù)目為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)。其形狀和大小根據(jù)落煤管1的截面相應(yīng)改變。當(dāng)擋板2的數(shù)目為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)擋板2對(duì)稱設(shè)置在落煤管1的內(nèi)壁上，當(dāng)兩個(gè)擋板2均處于水平狀態(tài)時(shí)（即關(guān)閉狀態(tài)），兩者的端部均位于落煤管1的軸線位置。

為避免因在落煤管1內(nèi)部設(shè)置擋板組引起落煤管沾煤，落煤管1采用上、下兩段不同管徑的材料焊接而成，以便使其內(nèi)壁設(shè)置擋板2后與上部保持平滑。