[發明專利]修井鉆井用一體式防噴器

在審

• 申請號: 201410247073.0
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN104060963A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 張川;鄭泳;楊登樹;宋振華;劉鳴;唐秋林
• 申請（專利權）人: 寶雞石油機械有限責任公司
• 主分類號: E21B33/06
• 分類號: E21B33/06
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本發明屬于石油機械技術領域，涉及一種修井鉆井用一體式防噴器。

背景技術

常規防噴器組，是石油及天然氣鉆井工程中必備的設備，包含環形防噴器、閘板防噴器、鉆井四通等形式。其中環形防噴器、閘板防噴器應具備有效封閉井口、防止鉆井時井噴以及處理其它復雜情況等功能，其特點是承壓高、操作方便、安全可靠、結構緊湊、開關迅速，特別適用于密封各種形狀和不同尺寸的管柱，也可全封閉井口。而鉆井四通是構成防噴器組合的重要元件，通過鉆井四通的側口可安裝節流、壓井管匯，也可進行節流、壓井循環、擠注水泥及釋放井內壓力。

常規防噴器組實際就是環形防噴器、閘板防噴器、鉆井四通三大部分的簡單疊加。因此具有體積大、重量重、高度高、生產成本高、密封泄漏點多、鉆井安裝前后費時費力等缺點。

隨著深井、超深井、高壓油氣井的增加及平衡鉆井工藝的廣泛采用，特別是在為發現、解放、保護油氣層而日益受到重視的欠平衡鉆井作業中，井控設備作為及時發現和控制溢流，防止井噴，避免油氣資源浪費，保護設備及人身安全的關鍵設備。近幾年來，鉆井工藝對井控設備的研制與使用越來越高，不僅要求具有安全可靠、開關迅速靈活、而且還應具備多功能、結構輕便、操作方便、一體化操作等特點。

發明內容

本發明的目的提供了一種修井鉆井用一體式防噴器，解決了現有技術中的常規防噴器組體積大、重量重、高度高、生產成本高、密封泄漏點多、鉆井安裝前后費時費力的問題。

本發明采用的技術方案是，一種修井鉆井用一體式防噴器，包括設置有軸心通孔的防噴器殼體，防噴器殼體的上端口沿設置有大活塞，大活塞的上端面安裝有膠芯，大活塞的上端外圓周套裝有擋泥環，膠芯和擋泥環向上設置有共同的頂蓋，頂蓋與防噴器殼體之間固定連接；

在防噴器殼體軸心通孔下部設置有閘板總成，閘板總成徑向與至少一組鉸鏈總成連接。

本發明的修井鉆井用一體式防噴器，其特點還在于：

所述的每個鉸鏈總成的結構是，包括徑向安裝在防噴器殼體外圓壁上的側門，側門外端面安裝有液缸及其缸蓋，液缸內腔設置有小活塞，小活塞軸心固定安裝有活塞桿，活塞桿內端穿過側門與閘板總成傳動連接，活塞桿外端穿出缸蓋與鎖緊軸頂接接觸，鎖緊軸與手動控制總成傳動連接。

本發明的有益效果是：將環形防噴器、閘板防噴器、鉆井四通三者功能完全融合在一起，具有整體式單獨本體，密封泄漏點少、鉆井安裝前后省時省力、縮短了鉆井周期、降低了生產成本；不但減輕了整體重量，降低了整體高度，而且在安裝過程中，只需一次性安裝一體式防噴器，減少了作業程序，降低了勞動強度，節約了鉆井修井作業時間。

附圖說明

圖1是本發明修井鉆井用一體式防噴器的結構示意圖。

圖中，1.頂蓋，2.膠芯，3.擋泥環，4.大活塞，5.防噴器殼體，6.液缸，7.缸蓋，8.鎖緊軸，9.手動控制總成，10.活塞桿，11.小活塞，12.側門，13.閘板總成，14.鉸鏈總成。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

參照圖1，本發明修井鉆井用一體式防噴器的結構是，包括設置有軸心通孔的防噴器殼體5，防噴器殼體5的上端口沿設置有大活塞4，大活塞4的上端面安裝有膠芯2，大活塞4的上端外圓周套裝有擋泥環3，膠芯2和擋泥環3向上設置有共同的頂蓋1，頂蓋1與防噴器殼體5之間通過螺栓固定連接；

在防噴器殼體5軸心通孔下部設置有閘板總成13，閘板總成13徑向與至少一組鉸鏈總成14連接；

每個鉸鏈總成14的結構是，包括徑向安裝在防噴器殼體5外圓壁上的側門12，側門12外端面安裝有液缸6及其缸蓋7，液缸6內腔設置有小活塞11，小活塞11軸心固定安裝有活塞桿10，活塞桿10內端穿過側門12與閘板總成13傳動連接，活塞桿10外端穿出缸蓋7與鎖緊軸8頂接接觸，鎖緊軸8與手動控制總成9傳動連接。

本發明修井鉆井用一體式防噴器工作過程是：

1)利用液壓實現打開和關閉膠芯2。當大活塞4受到防噴器殼體5下油口進入大活塞4下部關閉腔的高壓油推動下，向上運動，推擠膠芯2，膠芯2受到頂蓋1限制在越來越“狹窄”的空間內不斷強制向上向心收縮，其間的橡膠被擠向井口中心，最終實現密封管柱或全封閉井口。反之，當大活塞4在打開腔高壓油推動下，向下運動，此時膠芯2在越來越“寬敞”的空間內依靠本身彈力作用下復位，最終處于自由狀態，完全打開井口，可等同于環形防噴器。