[發(fā)明專利]一種摻雜類石墨烯結(jié)構(gòu)的納米碳材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410246749.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104085874B | 公開(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱潤(rùn)良;陳情澤;賴潘民旺;朱建喜;陶奇;何宏平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院廣州地球化學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | C01B32/15 | 分類號(hào): | C01B32/15;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205 | 代理人: | 鄭瑩 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 石墨 結(jié)構(gòu) 納米 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種摻雜類石墨烯結(jié)構(gòu)的納米碳材料的制備方法。
背景技術(shù)
石墨烯是由sp2雜化碳原子在二維方向上緊密排列而成,具有蜂巢狀晶體結(jié)構(gòu),獨(dú)特的原子結(jié)構(gòu)和電子結(jié)構(gòu)使其表現(xiàn)出優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)和熱學(xué)性能。由于石墨烯是一種能帶間隙為零的半導(dǎo)體,這在很大程度上限制了它的應(yīng)用。通過(guò)化學(xué)摻雜引入異質(zhì)原子(N、B、S等)進(jìn)入石墨烯的sp2雜化結(jié)構(gòu)能有效打開石墨烯帶隙,提高其化學(xué)反應(yīng)活性,拓寬其物理和化學(xué)性質(zhì)。
氮摻雜是當(dāng)今石墨烯及類石墨烯結(jié)構(gòu)碳材料化學(xué)改性的一個(gè)研究熱點(diǎn),由于N原子與C原子具有相似的原子半徑,多種方法能將N原子引入石墨烯結(jié)構(gòu)中,其中化學(xué)氣相沉積(CVD)法應(yīng)用最為廣泛。但是,CVD法需要高溫高壓條件,對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求高,而且一般需要金屬催化劑,實(shí)驗(yàn)成本高。另外,用其它半徑較大的原子摻雜碳材料也正成為材料科學(xué)領(lǐng)域的一個(gè)熱門主題。理論研究表明,硫摻雜石墨烯表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能和吸附性能,能被用于制備納米電子器件和環(huán)境有毒氣體(NO2、NO)的有效探測(cè)器,并且這些性能能通過(guò)與氮原子共摻雜作用(協(xié)同效應(yīng))進(jìn)一步加強(qiáng)。由于硫原子半徑比碳原子大很多,且二者電負(fù)性相差小,不能形成明顯的電荷遷移,相比于氮摻雜,將硫原子引入石墨烯結(jié)構(gòu)中并不容易。目前,關(guān)于硫摻雜石墨烯的研究還處于起步階段。本發(fā)明利用粘土礦物特殊的層板結(jié)構(gòu)、以吸附進(jìn)入層間的染料作為碳源和摻雜源,通過(guò)簡(jiǎn)單熱處理一步制備摻雜型類石墨烯結(jié)構(gòu)的納米碳材料,為合成系列異質(zhì)原子摻雜類石墨烯提供新的方法,從而有助于推動(dòng)摻雜類石墨烯碳材料在納米電子器件、傳感器、儲(chǔ)能設(shè)備等領(lǐng)域的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種摻雜類石墨烯結(jié)構(gòu)的納米碳材料的制備方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種摻雜類石墨烯結(jié)構(gòu)的納米碳材料的制備方法,包括步驟:
1)將蒙脫石置于含有染料的溶液中進(jìn)行充分吸附處理;
2)將吸附了染料的蒙脫石依次進(jìn)行干燥、粉碎、碳化、酸化洗滌、干燥即可得到產(chǎn)物。
所述的染料為含有氮原子和/或硫原子的陽(yáng)離子型染料。
所述的蒙脫石和溶液中的染料的質(zhì)量比為2:(0.1-2)。
所述的碳化條件為:在保護(hù)氣體中進(jìn)行碳化,碳化溫度為500~900℃,碳化時(shí)間為2~5h。
所述的保護(hù)氣體為氮?dú)?、稀有氣體中的至少一種。
所述的酸化洗滌為氫氟酸、鹽酸對(duì)碳化后的產(chǎn)品進(jìn)行的交替洗滌。
所述的氫氟酸的體積濃度為10~20%。
所述的鹽酸的體積濃度為6~15%。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以蒙脫石為模板、染料同時(shí)作為碳源和摻雜源,通過(guò)簡(jiǎn)單的方法一步制備得到一種摻雜的類石墨烯納米碳材料,為合成系列異質(zhì)原子摻雜類石墨烯提供新的方法,從而有助于推動(dòng)摻雜類石墨烯碳材料在納米電子器件、傳感器、儲(chǔ)能設(shè)備等領(lǐng)域的應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例1產(chǎn)物的N?1s高分辨XPS光譜圖。
圖2是實(shí)施例2產(chǎn)物的XRD光譜圖。
圖3是實(shí)施例2產(chǎn)物的N?1s高分辨XPS光譜圖。
圖4是實(shí)施例2產(chǎn)物的S?2p高分辨XPS光譜圖。
具體實(shí)施方式
一種摻雜類石墨烯結(jié)構(gòu)的納米碳材料的制備方法,包括步驟:
1)將蒙脫石置于含有染料的溶液中進(jìn)行充分吸附處理;
2)將吸附了染料的蒙脫石依次進(jìn)行干燥、粉碎、碳化、酸化洗滌、干燥即可得到產(chǎn)物。
步驟1)中,優(yōu)選的,所述的染料為含有氮原子和/或硫原子的陽(yáng)離子型染料;
含有染料的溶液中,染料的濃度為50-800mg/L;所述的蒙脫石和溶液中的染料的質(zhì)量比為2:(0.1-2)。
步驟2)中,所述的碳化條件為:在保護(hù)氣體中進(jìn)行碳化,碳化溫度為500~900℃,碳化時(shí)間為2~5h;
所述的保護(hù)氣體為氮?dú)狻⑾∮袣怏w中的至少一種;優(yōu)選的,所述的保護(hù)氣體為氮?dú)?、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣中的至少一種;進(jìn)一步優(yōu)選的,為氮?dú)?、氬氣、氦氣中的至少一種;
所述的酸化洗滌為氫氟酸、鹽酸對(duì)碳化后的產(chǎn)品進(jìn)行的交替洗滌;所述的氫氟酸的體積濃度為10~20%;所述的鹽酸的體積濃度為6~15%;優(yōu)選的,交替洗滌的總次數(shù)為3~8次。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施例1:
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