[發明專利]一種煉鋼廠大塊鐵水渣的駁運方法

在審

• 申請號: 201410246530.4
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN105270991A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 劉華祥;李寶平;陳宗鑫
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: B66C1/42
• 分類號: B66C1/42
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 曹文銜

技術領域

本發明屬于冶金渣處理技術領域，尤其涉及一種煉鋼廠大塊鐵水渣的駁運方法。

背景技術

鐵水渣是冶金工藝生產的衍生物，由扒渣后的殘余鐵水冷卻后形成，鐵水渣含有豐富的鐵元素，極具再加工價值，企業歷來重視對鐵水渣的后續加工。由于企業在鋼渣處理過程中采用渣罐接渣方式的原因，鐵水渣在渣罐內冷卻后形成體積較大的不規則圓臺形鐵水渣，這些不規則圓臺形大塊鐵水渣經過破碎、除渣等一系列后續加工處理步驟后形成高純鐵水渣成品。而在破碎作業前，必須首先將大塊鐵水渣從鐵水渣翻罐點轉移至破碎庫內以做好破碎的準備。目前大塊鐵水渣的駁運作業方式為利用履帶式裝載機將大塊鐵水渣推入破碎庫內，此方法雖然簡單，但是在實際進行大塊鐵水渣駁運作業過程中存在以下一些問題：

1)大塊鐵水渣駁運作業時需要員工反復進行安全確認，步驟繁瑣，作業效率低；

2)大塊鐵水渣駁運作業時需要履帶式裝載機等工程機械全程參與，由于每天要破碎的大塊鐵水渣較多，工程機械油耗也比較大，因而造成了較大的生產成本投入；

3)在大塊鐵水渣駁運過程中是用履帶式裝載機將大塊鐵水渣推至破碎區，由于大塊鐵水渣較重，在反復的推移過程中常常造成履帶式裝載機鏟斗的損壞，無形中增加了履帶式裝載機的維修成本；

4)使用傳統駁運工藝進行大塊鐵水渣駁運作業時會產生很多揚塵，影響環境。

因此，設計出一種高效、環保、節能的煉鋼廠大塊鐵水渣駁運工藝，成為本領域技術人員迫切需要解決的技術難題。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于提供一種操作方便、工作效率高的煉鋼廠大塊鐵水渣鐵水渣的駁運方法，以克服現有技術的上述缺陷。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種煉鋼廠大塊鐵水渣的駁運方法，包括以下步驟：

一、在鐵水渣罐翻罐處設置一工作平臺，鐵水渣罐位于工作平臺上，所述工作平臺上放置有吊具夾鉗，所述吊具夾鉗包括吊桿和開閉器，吊桿上端設有吊環，吊桿上設有連桿機構，所述連桿上設有鉗腿，所述鉗腿端部設有向內彎曲的鉗爪，所述開閉器安裝在吊桿下端，開閉器使吊具夾鉗有自由狀態和鎖止狀態；

二、將內部裝有鐵水渣的鐵水渣罐進行翻罐，將鐵水渣翻出倒在工作平臺旁邊的地面上；

三、將行車開至吊具夾鉗上方，并將吊具夾鉗通過吊環鉤掛在行車上；

四、行車鳴警，提起吊具夾鉗將其吊運至待駁運的鐵水渣上方，此時吊具夾鉗的開閉器為關閉狀態，且鉗腿處于最大張開狀態；

五、控制行車下放吊具夾鉗，當開閉器接觸到鐵水渣時，開閉器被觸碰開啟，鉗腿在自身重力作用下自由落下，鉗爪向內收縮并抓緊鐵水渣，控制行車讓吊具夾鉗將鐵水渣抓離地面，起吊時鐵水渣與開閉器分開；

六、控制行車，將吊具夾鉗帶著鐵水渣吊運至破碎庫內；

七、下放鐵水渣至地面直至吊具夾鉗不再受力，所述鉗腿會自動向外張開，在下放過程中，當開閉器再次接觸鐵水渣時，開閉器被觸碰關閉，并將鉗腿鎖止在向外張開狀態；

八、如果駁運結束，控制行車提升吊具夾鉗將吊具夾鉗放回到初始的平臺位置，如果要繼續駁運，重復上述四-七。

優選地，在駁運鐵水渣之前，在鐵水渣罐中用水對鐵水渣進行浸泡冷卻，冷卻時間至少12個小時。

優選地，在步驟二之前要先通過拖罐車將鐵水渣罐從煉鋼爐下面的集渣處拖運至工作平臺上。

優選地，所述工作平臺高于地面。

如上所述，本發明一種煉鋼廠大塊鐵水渣的駁運方法，具有以下有益效果：

1)本發明利用可以起吊形狀不規則大塊鐵水渣的專用吊具夾鉗，在行車起吊輔助下，順利實現對大塊鐵水渣的倒駁，不需要其它的動力源，使用簡單方便；

2)大塊鐵水渣在駁運過程中人工確認步驟減少，提高了作業效率；

3)大塊鐵水渣倒駁過程中大大降低了工程機械鏟運量，有效減少了駁運過程中產生的揚塵，使倒駁作業更加環保。

附圖說明

圖1為本發明的步驟原理圖。

圖2為本發明中吊具夾鉗的第一工作狀態示意圖。

圖3為本發明中吊具夾鉗的第二工作狀態示意圖。

圖4為本發明中吊具夾鉗的原理圖。

圖中：1吊桿11吊環

12連桿13鉗腿

14鉗爪15導向桿

16平衡桿2開閉器

21上齒22下齒

3吊鉤4鐵水渣

具體實施方式