[發明專利]分布器及包含其的蒸餾裝置

無效

• 申請號: 201410246528.7
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN104056463A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 范合松;秦晨晨;王曉輝
• 申請（專利權）人: 洛陽凱美勝石化設備有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發明涉及一種用于蒸餾塔進料的分布器及包含該分布器的蒸餾裝置，特別是涉及一種適用于實驗室蒸餾塔進料可快速拆卸的分布器及包含該分布器的蒸餾裝置。

背景技術

蒸餾工藝是石油化工領域中重要的工藝之一，主要進行產品分離。原理是根據待分離原料中各組分的沸點不同，通過蒸餾方法將其分開。

原料經加熱至預定的溫度(200～300℃，根據原料油的輕重情況調整)進入蒸餾塔。原料油在蒸餾塔內進行常壓蒸餾，塔頂設有回流，塔底設重沸器。氣相向上流動，和回流的液體輕組分在填料上進行氣液接觸，進行換熱和傳質。氣相中的重組分變成液相向下流動，而液相中的輕組分變成氣相向上流動，如此實現氣相中重組分和輕組分的分離。而進料中的液相和從精餾段下來的液相一起進入提餾段，在提餾段中和從重沸器中汽化的氣相進行接觸、換熱和傳質，液相中的輕組分進入氣相，從而保證液相中不含輕組分。這樣就完成了輕重組分的分離。

以往的蒸餾塔進料方式是由一段一端帶有90度彎管的不銹鋼管作為原料的進料管線，彎管約5mm，其位置設在精餾段和提餾段之間，在蒸餾塔中心軸上，且開口向下；原料從開口處向下噴淋，與提餾段和從重沸器中汽化的氣相組分接觸，進行換熱和傳質，液相中的輕組分進入氣相，達到分離輕、重組分的目的。該方法中待分離的原料全部從一個出料口向下噴淋，液滴較大，與提餾段中汽化的氣相組分不能充分接觸，達不到較佳的換熱、傳質效果，影響各組分的分離精度。另外，進料管線一端帶有彎管，進料口發生堵塞時，檢修很麻煩。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種分布器，可于蒸餾塔中快速拆卸，能使原料分布均勻，避免溝流現象，使新鮮進料與提餾段汽化的較輕組分充分接觸，大大提高了分離精度。

本發明的另一目的，在于提供一種包括前述分布器的蒸餾裝置。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的分布器，其是一端封死的不銹鋼管，且在該不銹鋼管一側管壁上沿軸向設有均勻分布的多個出料孔。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

較佳的，前述的分布器，其中所述出料孔的直徑為0.1～5mm。

較佳的，前述的分布器，其中所述出料孔的直徑為0.5～2mm。

較佳的，前述的分布器，其中所述出料孔間的孔距為3～5mm。

本發明的目的及解決其技術問題還采用以下技術方案來實現。依據本發明提出的包括前述分布器的蒸餾裝置，包括蒸餾塔，其中該分布器設置于該蒸餾塔的精餾段和提餾段之間，并通過快速接頭將該分布器的開口端與該蒸餾塔的進料管線連接，且該分布器的出料孔朝下。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

較佳的，前述的蒸餾裝置，其中該分布器的第一個出料孔和最后一個出料孔分別距離該蒸餾塔內壁3～5mm。

借由上述技術方案，本發明至少具有下列優點及有益效果：

1.該發明的分布器，制作簡單，操作方便；分離效果好，降低試驗成本，可廣泛應用于各種中、小型蒸餾試驗裝置。

2.該發明的分布器，設有多個向下進料口，孔徑小，噴淋液滴小，能使原料分布均勻，避免溝流現象；使新鮮進料與提餾段汽化的較輕組分充分接觸，換熱、傳質效果好，大大提高了分離精度。

3.該發明的分布器，分布器為一直管，與進料管線在蒸餾塔外壁用快速接頭連接，當分布器發生堵塞時，方便取出檢修。

4.該發明的分布器，操作簡單、易控制，靈活、適用性強。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖,詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的分布器的結構示意圖。

圖2為本發明一實施例的蒸餾裝置的結構示意圖。

【附圖標記說明】

1:蒸餾塔 2：精餾段

3：分布器4：提餾段

5：溢流帽6：塔底油溢流管

7、10、18：直通球閥8：塔底產品罐

9：塔底油停工排放管11：蒸餾塔進料管線

12：蒸餾塔頂產品導出管線 13：氣體排放管線

14：塔頂產品罐 15：快速接頭

16：重沸器 17：產品排放管線

19：出料孔 20：不銹鋼管

具體實施方式