[發明專利]一種濃海水提溴閉環吹脫系統及方法

有效

• 申請號: 201410246456.6
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN104250040A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 陳曉宇
• 申請（專利權）人: 浙江南化防腐設備有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C01B7/09;C02F1/20;C02F1/26;C02F103/08
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;金磊

1.一種濃海水提溴閉環吹脫系統，包括可通入濃縮海水的濃海水貯罐（1），其特征在于所述的濃海水儲罐（1）通過循環泵（2）連接轉化貯罐（3），轉化貯罐通過藥劑管連接有溴單質轉化劑罐（4），轉化貯罐通過吹脫進液泵（5）連接有吹脫塔（6），吹脫塔通過吹脫管路（7）連接有吸收塔（8），吸收塔上端通過閉環管路（9）、吹脫風機（10）連通吹脫塔的底部，吹脫塔、吸收塔通過輸送管路（11）連接溴單質萃取池（12）。

2.根據權利要求1所述的一種濃海水提溴閉環吹脫系統，其特征在于所述的吹脫塔（6）與吸收塔（8）的底部通過管路連通，此管路上連接有循環泵（13）、吹脫調液泵（14）。

3.根據權利要求1或2所述的一種濃海水提溴閉環吹脫系統，其特征在于所述的溴單質萃取池（12）通過管路連接四氯化碳添加罐（15）。

4.根據權利要求1或2所述的一種濃海水提溴閉環吹脫系統，其特征在于所述的轉化貯罐（3）、溴單質轉化劑罐（4）、吹脫塔（6）、吸收塔（8）都為玻璃鋼制成。

5.一種濃海水提溴閉環吹脫方法，其特征在于所述的方法包括：

a．將待生產中的濃海水通入到轉化貯罐（3）中進行酸化氧化，溴單質轉化劑罐（4）通入溴單質轉化劑，使濃海水的含溴范圍控制在Brˉ：50-350mg/L，加入鹽酸和萃取分離后的酸性廢水進行濃海水酸化，同時根據濃海水量加氯氧化，?pH值控制在2-5.5，配氯率為100%-150%，濃海水中溴離子氧化生成游離溴，溴轉化率為80%-95%；

b．酸化氧化后的濃海水經管道由吹脫進液泵（5）送至吹脫塔（6）的上部，利用高霧化噴頭進行霧化噴淋；吹脫塔內部主體構件自上而下設有：除霧器、吹脫塔填料、填料支撐、再分布器，吹脫塔填料、填料支撐與再分布器根據吹脫的氣液平衡、氣液吹脫比、填料量設置為1-4套，氣液平衡根據溴在水中的離解能力、動能消耗、熱能消耗，吹脫溫度為0℃-80℃；吹脫氣液比根據操作成本及氣液比增大導致系統壓降增加影響，氣液比為50-200:1，游離溴吹出率90%以上；

c．濃海水霧化細粒在吹脫塔填料的區間，經吹脫風機（10）的空氣，游離溴加速離解釋放，溴素隨空氣穿過除霧器進入吸收塔（8），吸收塔內部主體構件自上而下為：除霧器、萃取劑霧化噴頭、吸收塔填料、填料支撐、再分布器等，吹脫塔填料、填料支撐與再分布器根據萃取劑噴淋量、溴素溶解速率設為1-3套，萃取劑噴淋量為溴素的1-5倍，除霧器隔離空氣中部分夾帶的水汽及吹脫中形成的水霧，使溴素帶水量明顯減少，分離后的濃海水排出塔外，后序制鹽；

d．含溴素吹脫空氣經吹脫管路（7）進入吸收塔（8）下部，從吸收塔自下而上逆流接觸萃取劑的噴淋，溶劑于萃取劑中，溴素在萃取劑中的溶解率達98%以上；

e．吸收塔（8）底部溶解溴素的萃取劑排入溴單質萃取池（12），通過靜置、分層、分離，酸性廢水以循環泵（13）送至濃海水酸化工藝中循環利用，分離后的萃取液再進行分離、精制，得到高品質的產品溴。

6.根據權利要求5所述的一種濃海水提溴閉環吹脫方法，其特征在于所述的步驟a中濃海水的含溴范圍控制在Brˉ：100-250mg/L，pH值控制在2.5-4.0，配氯率為110-130%。

7.根據權利要求5所述的一種濃海水提溴閉環吹脫方法，其特征在于所述的步驟b中吹脫溫度為20℃-40℃，氣液比為100-120:1，吹脫塔填料、填料支撐與再分布器設置為1-2套。

8.根據權利要求5所述的一種濃海水提溴閉環吹脫方法，其特征在于所述的步驟c中吹脫塔填料、填料支撐與再分布器設為1-2套，萃取劑噴淋量為溴素的1.5-3倍。