[發(fā)明專利]無(wú)溶劑復(fù)合混膠機(jī)半堵塞及出膠同步性的檢測(cè)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410246442.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105278001A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伍秋濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 伍秋濤 |
| 主分類號(hào): | G01V9/00 | 分類號(hào): | G01V9/00 |
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| 地址: | 620360 四川省眉*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溶劑 復(fù)合 混膠機(jī)半 堵塞 同步 檢測(cè) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種無(wú)溶劑復(fù)合混膠機(jī)半堵塞及出膠同步性的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
無(wú)溶劑復(fù)合被認(rèn)為最環(huán)保的復(fù)合方式,近年來(lái)在我國(guó)得到迅速普及和推廣。無(wú)溶劑復(fù)合混膠機(jī)是無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備的核心配件,如何保證無(wú)溶劑復(fù)合膠A/B膠兩組份配比的準(zhǔn)確性是整個(gè)混膠系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。由于無(wú)溶劑復(fù)合屬于一個(gè)特殊過(guò)程,其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞中有在復(fù)合固化24小時(shí)以上才能準(zhǔn)確判斷,如果一旦混膠系統(tǒng)的管路半堵塞或A/B組份出膠不同步,則會(huì)導(dǎo)致A/B膠配比失調(diào),膠層固化后不干或局部不干,出現(xiàn)重大質(zhì)量損失,這是行業(yè)內(nèi)使用無(wú)溶劑復(fù)合最擔(dān)心出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。目前,我國(guó)無(wú)溶劑復(fù)合混膠機(jī),包括進(jìn)口的和國(guó)產(chǎn)的設(shè)備,都只是在A/B膠的打膠齒輪泵后安裝了一個(gè)壓力變送器,用于檢測(cè)打膠齒輪泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)工作正常,對(duì)于整個(gè)混膠系統(tǒng)管路是否出現(xiàn)半堵塞及A/B膠出膠是否同步,則缺少必要的檢測(cè)控制手段,只有在出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量事故后,再進(jìn)行事故故障排查,不能在線檢測(cè)排除原故障,給無(wú)溶劑復(fù)合的使用者造成極大困擾。
在無(wú)溶劑復(fù)合過(guò)程中,膠液的配比是影響復(fù)合薄膜最終復(fù)合牢度的最重要因素。一旦混膠機(jī)計(jì)量失靈,膠液的配比失當(dāng),必將導(dǎo)致復(fù)合薄膜層間剝離強(qiáng)度的大幅度下降。實(shí)際生產(chǎn)中造成無(wú)溶劑混膠機(jī)半堵塞有諸多因素,例如A膠與空氣中的水分反應(yīng)固化堵塞混膠銅塊的出膠口、混膠機(jī)的除濕效果差使得A膠膠桶表面一層膠與水分反應(yīng)而結(jié)皮,生成絮凝狀物質(zhì),隨齒輪泵進(jìn)入到輸膠管路中引起半堵塞,加膠時(shí)附帶倒入膠桶中的一些顆粒雜質(zhì)等,出現(xiàn)半堵塞時(shí)伴隨著很強(qiáng)的隨機(jī)性,往往不能及時(shí)察覺(jué),也就是說(shuō)混膠機(jī)半堵塞是風(fēng)險(xiǎn)性最高同時(shí)也是隱蔽性最強(qiáng)的故障。另外,A、B膠出膠不同步,則意味著局部呈現(xiàn)為單組份狀態(tài),出膠是否同步人眼無(wú)法有效鑒別,正常開(kāi)機(jī)過(guò)程中更是不可監(jiān)控,一旦出現(xiàn)故障,排查故障的難度也會(huì)異常困難。
如何有效在線檢測(cè)無(wú)溶劑復(fù)合混膠系統(tǒng)半堵塞及出膠同步性,將有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除A/B膠配比失調(diào)現(xiàn)象,提高無(wú)溶劑復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對(duì)無(wú)溶劑復(fù)合混膠機(jī)半堵塞及出膠是否同步提供一種檢測(cè)方法,通過(guò)對(duì)A/B膠混膠系統(tǒng)的半堵塞故障及出膠不同步的故障現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),及時(shí)預(yù)警、發(fā)現(xiàn)故障,保證A/B膠組分的配比準(zhǔn)確,避免批量性膠水不干或局部間斷性不干的故障出現(xiàn),提高無(wú)溶劑復(fù)合操作工藝的可靠性。
無(wú)溶劑復(fù)合管路屬于細(xì)長(zhǎng)孔(長(zhǎng)徑比l/d>4),根據(jù)相關(guān)理論,細(xì)長(zhǎng)孔流量:
在流量一定的情況下,ΔΡ與管路的截面積的平方成正比,也就是就細(xì)長(zhǎng)管是否堵塞經(jīng)及堵塞的程度可以從ΔΡ的變化值上表現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)計(jì)算,在理想狀態(tài)下,如果管路橫截面積堵塞了1/2,則ΔΡ增加為原來(lái)的4倍;如果管路橫截面積堵塞了1/3,則ΔΡ增加為原來(lái)的2.25倍;如果管路橫截面積堵塞了1/4,則ΔΡ增加為原來(lái)的1.77倍;如果管路橫截面積堵塞了1/5,則ΔΡ增加為原來(lái)的1.56倍;如果管路橫截面積堵塞了1/6,則ΔΡ增加為原來(lái)的1.44倍。可見(jiàn)管路出現(xiàn)半堵塞時(shí),ΔΡ的變化是非常顯著的。對(duì)于管路中出現(xiàn)的半堵塞,如16.7%(合1/6)的半堵塞,通過(guò)對(duì)ΔΡ的變化分析,就能夠?qū)⑵滹@現(xiàn)出來(lái)。
無(wú)溶劑混膠機(jī)工作時(shí),具體的膠黏劑型號(hào)的A/B膠黏度以及在具體的溫度作用下的黏度,A/B膠的配比,打膠齒輪泵的速率等這些都是一定的,其混膠機(jī)系統(tǒng)管路中的壓力的正常波動(dòng)范圍比起因局部半堵塞引起的ΔΡ要小得多,因此通過(guò)壓力數(shù)據(jù)的變化幅度分析可以用于管路半堵塞及一定程度半堵塞的定量分析。
對(duì)于管路中的間斷性半堵塞,則在有半堵塞時(shí)管路流量的截面積突然減少,導(dǎo)致半堵塞部位前的管內(nèi)壓力升高、流量減少;隨著半堵塞消失,管路流量截面積突然增大,原半堵塞部位前壓力減少,也就是說(shuō)局部半堵突然出現(xiàn)或消失的瞬間,管內(nèi)壓力會(huì)表現(xiàn)為突變。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:在無(wú)溶劑復(fù)合混膠機(jī)輸膠管的兩端,分別對(duì)A、B膠的輸膠管設(shè)置兩個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn),對(duì)檢測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)與歷次標(biāo)準(zhǔn)壓力數(shù)據(jù)對(duì)比或檢測(cè)的壓力數(shù)據(jù)是否存在異常突變,來(lái)判斷混膠機(jī)是否有半堵塞現(xiàn)象;另外,對(duì)A、B膠管路的壓力曲線的時(shí)間差進(jìn)行比較,可以判斷A、B兩膠出膠的同步性。
第一壓力檢測(cè)點(diǎn),位于A和B膠打膠齒輪泵之后,檢測(cè)的壓力數(shù)據(jù)分別與A、B膠歷次多條標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對(duì)比,如壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)明顯偏高,如穩(wěn)定打膠時(shí)的壓力平均值比對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)高50%,則說(shuō)明輸膠管有約1/5的半堵塞,數(shù)據(jù)偏離標(biāo)準(zhǔn)越多,說(shuō)明半堵塞越嚴(yán)重;如壓力數(shù)據(jù)比正常標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)低,則說(shuō)明打膠時(shí)的出膠量較正常低,提示齒輪泵工作是否正常或有堵塞。
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