[發(fā)明專利]一種鋼管的自動排管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410246315.4
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN103991568A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮北麟;杜江
• 申請（專利權(quán)）人: 馮北麟;杜江
• 主分類號: B65B27/10
• 分類號: B65B27/10;B65B13/18;B65B35/50;B65B35/44;B65B35/40
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 楊啟成

技術(shù)領(lǐng)域：?

???本發(fā)明涉及一種捆扎機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的方（矩）形管按照規(guī)定的行和列排列以便有效地進行打捆時，都是人工進行的，還沒有可靠的技術(shù)通過機械自動進行排列以便打捆。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種有效可靠的、連續(xù)、自動疊放并且疊放速度高的鋼管的自動排管裝置。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，包括機架、傳輸機構(gòu)、疊放機構(gòu)，傳輸機構(gòu)包括兩套以上平行設(shè)置在機架上的皮帶輸送機構(gòu)、帶動各皮帶輸送機構(gòu)同步運行的轉(zhuǎn)軸、帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，疊放機構(gòu)有兩套以上，疊放機構(gòu)包括由動力帶動上下移動的且位于皮帶輸送機構(gòu)輸送出口處的包裝管堆砌臺、設(shè)置在鋼管堆砌臺前端側(cè)面的由動力帶動上下移動的止動桿、設(shè)置在鋼管堆砌臺后端側(cè)面的由動力帶動上下及前后移動的推桿、位于包裝管堆砌臺側(cè)面的由動力帶動前后移動的承載臺，承載臺的臺面不高于皮帶輸送機構(gòu)的皮帶上表面且位于包裝管堆砌臺的正上方。

工作時，本裝置設(shè)置在帶有推送機構(gòu)的輸送包裝管的鏈條傳輸機構(gòu)或者傳輸帶傳輸機構(gòu)旁，外包裝了塑料膜的包裝管從管包裝機輸送到輸送包裝管的鏈條傳輸機構(gòu)或者傳輸帶傳輸機構(gòu)上，然后由推送機構(gòu)從側(cè)面推向傳輸機構(gòu)的皮帶輸送機構(gòu)上，在處于常態(tài)工作下的皮帶輸送機構(gòu)帶動下前移，止動桿豎起，推桿動作，依照設(shè)定將皮帶輸送機構(gòu)過來的一根以上的包裝管撥移到承載臺上，然后，承載臺在動力帶動下后撤，包裝管在推桿的阻擋下不能隨承載臺后撤而落入下面的包裝管堆砌臺上，然后，由傳感器控制升降的包裝管堆砌臺下落相當于一排鋼管的距離，重復上述的動作，直至鋼管堆砌臺上按設(shè)定層數(shù)堆滿多層包裝管，將堆砌好的包裝管捆捆扎后，取走，就可以進行下一次的排管動作了。

這里，為了在捆扎時，不影響包裝管持續(xù)由推送機構(gòu)從側(cè)面推向傳輸機構(gòu)的皮帶輸送機構(gòu)上，同時，保證推桿能按照設(shè)定的數(shù)量將包裝管推到承載臺上，在皮帶輸送機構(gòu)旁邊設(shè)置有包裝管放行機構(gòu)，包裝管放行機構(gòu)包括設(shè)置在皮帶輸送機構(gòu)旁邊的由動力帶動上下移動的前豎桿、設(shè)置在皮帶輸送機構(gòu)旁邊且位于前豎桿后面的由動力帶動上下移動的后豎桿，前豎桿、后豎桿間的間距與包裝管的直徑的一倍以上的長度對應。該裝置起緩沖作用。

堆砌程序工作時，后豎桿上升，擋住輸送機輸送過來的鋼管并計數(shù)，當超過設(shè)定一排的支數(shù)后，前豎桿上升，擋住繼續(xù)過頭的鋼管。完成堆砌程序后，先下降后豎桿，輸送機構(gòu)將后豎桿的鋼管送往堆砌，同時上升后豎桿，下降前豎桿，分隔前豎桿的鋼管。

由于采用前豎桿和后豎桿，以及皮帶輸送機構(gòu)，這樣，即使在捆扎過程中需要暫停包裝管的輸送，通過將輸送包裝管的鏈條傳輸機構(gòu)或者傳輸帶傳輸機構(gòu)過來的包裝管排放在后豎桿后面的皮帶輸送機構(gòu)的皮帶上而不影響輸送包裝管的鏈條傳輸機構(gòu)或者傳輸帶傳輸機構(gòu)的工作。采用止動桿、推桿、承載臺，可保證包裝管堆砌的可靠性和連續(xù)性。

在包裝管堆砌臺側(cè)后面的機架上設(shè)置有包裝管捆推送裝置，包裝管捆推送裝置包括前后移動動力機構(gòu)、由前后移動動力機構(gòu)帶動的推板。這樣，捆扎完成的包裝管捆就能通過包裝管捆推送裝置自動推送出包裝管堆砌臺，以便下一批包裝管的堆砌。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有有效可靠的、連續(xù)、自動疊放包裝管、疊放速度高的優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一角度的立體圖；

圖3為圖2A方向的視圖。

具體實施方式：

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述：

如圖所示，包括機架1、傳輸機構(gòu)2、疊放機構(gòu)4，傳輸機構(gòu)2包括兩套以上平行設(shè)置在機架1上的皮帶輸送機構(gòu)7、帶動各皮帶輸送機構(gòu)7同步運行的轉(zhuǎn)軸8、帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動的動力裝置包括電機、變速箱、鏈條、鏈輪），疊放機構(gòu)4有兩套以上，疊放機構(gòu)4包括由動力（氣缸13）帶動沿四根導桿14上下移動的且位于皮帶輸送機構(gòu)7輸送出口處的包裝管堆砌臺15、設(shè)置在鋼管堆砌臺15前端側(cè)面的由動力（氣缸17）帶動上下移動的止動桿18、設(shè)置在鋼管堆砌臺15后端側(cè)面的由動力（氣缸19，且固定在推桿滑塊30）帶動上下移動及由動力（氣缸20）帶動的沿導柱21（推桿滑塊30滑動設(shè)置在導柱21上）前后移動的推桿22、位于包裝管堆砌臺15側(cè)面的由動力（氣缸23）帶動前后移動的承載臺24，承載臺24的臺面不高于皮帶輸送機構(gòu)7的皮帶上表面且位于包裝管堆砌臺15的正上方。