[發(fā)明專利]一種汽輪機(jī)低壓缸端軸封供汽系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410245910.6 | 申請日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN104018890A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉向明;裴育峰;趙巍巍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院 |
| 主分類號: | F01D11/04 | 分類號: | F01D11/04 |
| 代理公司: | 長春眾益專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 22211 | 代理人: | 余巖 |
| 地址: | 130021 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽輪機(jī) 低壓 軸封 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽輪機(jī)低壓缸端軸封系統(tǒng)。
背景技術(shù)
汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)的功能是向汽輪機(jī)軸封提供密封蒸汽,以防止真空運(yùn)行時(shí)空氣漏入和蒸汽漏出汽缸。目前,1000MW級核電汽輪機(jī)組的軸封系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)自密封,在正常運(yùn)行時(shí),采用主蒸汽作為低壓缸的工作汽源,需主蒸汽向低壓缸端軸封供汽9.7t/h,?約占汽輪機(jī)額定進(jìn)汽量(5880t/h)的?1.6%,由于這部分蒸汽未進(jìn)入汽輪機(jī)做功,造成機(jī)組熱耗增加、效率降低,能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的汽輪機(jī)低壓缸端軸封供汽系統(tǒng),采用汽輪機(jī)再熱冷段蒸汽(即高壓缸排汽)代替主蒸汽作為汽輪機(jī)低壓缸端軸封工作汽源,降低機(jī)組熱耗,提高效率。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種汽輪機(jī)低壓缸端軸封供汽系統(tǒng),包括汽輪機(jī)高壓缸、低壓加熱器、汽輪機(jī)低壓缸、主蒸汽供軸封管路、輔助蒸汽供軸封管路,其特征在于:在汽輪機(jī)高壓缸排汽主管上引出高壓缸排汽支管,高壓缸排汽支管經(jīng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)關(guān)斷閥門連接汽水分離器,汽水分離器再經(jīng)過一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)關(guān)斷閥門、止回閥連接到軸封原有供汽管道,同時(shí),汽水分離器又經(jīng)疏水箱、疏水箱水位調(diào)節(jié)閥連接凝汽器,汽輪機(jī)高壓缸排汽主管末端連接汽輪機(jī)汽水分離再熱器,在靠近汽輪機(jī)低壓缸端軸封的管道上設(shè)置溫度測點(diǎn)。
本發(fā)明不需要改造汽輪機(jī)本體的高、低壓缸端軸封,且保留原供汽系統(tǒng)的主蒸汽及輔助蒸汽汽源,僅補(bǔ)充設(shè)置由汽輪機(jī)高壓缸排汽(即再熱冷段蒸汽)到軸封系統(tǒng)供汽的管路,供汽可靠性更強(qiáng),降低機(jī)組熱耗,提高效率,機(jī)組出力可以提高613kW,效益可觀。為防止因高壓缸排汽濕度大造成汽輪機(jī)端軸封進(jìn)水,在供汽管路上設(shè)置汽水分離器提高蒸汽干度、降低濕度。汽水分離器前后設(shè)置電動(dòng)關(guān)斷閥,用于分離器檢修維護(hù)時(shí)與系統(tǒng)隔離或者發(fā)生緊急情況時(shí)隔離高壓缸排汽汽源。疏水箱設(shè)置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的疏水調(diào)節(jié)閥,疏水調(diào)節(jié)閥與疏水箱液位聯(lián)鎖,既防止蒸汽進(jìn)入凝汽器也能防止液位過高導(dǎo)致蒸汽帶水。為防止因汽水分離器因磨損等原因?qū)е路蛛x效率下降造成汽輪機(jī)端軸封進(jìn)水,特在靠近汽輪機(jī)端軸封的管道上設(shè)置溫度測點(diǎn),系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單、安全,運(yùn)行方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-主蒸汽母管;2-輔助蒸汽母管;3-關(guān)斷閥(填充陰影的閥門表示正常運(yùn)行時(shí)閥門關(guān)閉);4-主蒸汽軸封供汽調(diào)節(jié)閥;5-止回閥(逆止閥);6-動(dòng)力驅(qū)動(dòng)關(guān)斷閥門(填充陰影的閥門表示正常運(yùn)行時(shí)閥門關(guān)閉);7-低壓缸端軸封供汽調(diào)節(jié)閥;8-高壓缸端軸封供汽調(diào)節(jié)閥;9-高壓缸端軸封溢流調(diào)節(jié)閥;10-汽輪機(jī)高壓缸;11-低壓加熱器;12-汽輪機(jī)低壓缸;13-溫度測點(diǎn);14-汽輪機(jī)高壓缸排汽支管;15-汽水分離器;16-疏水箱;17-疏水箱水位調(diào)節(jié)閥;18-凝汽器;19-汽輪機(jī)汽水分離再熱器;20-主蒸汽供軸封管路;21-輔助蒸汽供軸封管路;22-原有供汽管道;23-高壓缸排汽主管。
具體實(shí)施方式
參照圖1,本發(fā)明包括汽輪機(jī)高壓缸10、低壓加熱器11、汽輪機(jī)低壓缸12、主蒸汽供軸封管路20、輔助蒸汽供軸封管路21,其特征在于:在高壓缸排汽主管23上引出高壓缸排汽支管14,高壓缸排汽支管14經(jīng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)關(guān)斷閥門6連接汽水分離器15,汽水分離器15經(jīng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)關(guān)斷閥門6、止回閥5連接到軸封原有供汽管道22,分離除濕后的蒸汽,汽水分離器同時(shí)又經(jīng)疏水箱16、疏水箱水位調(diào)節(jié)閥17連接凝汽器18,分離凝結(jié)水,高壓缸排汽主管23末端連接汽輪機(jī)汽水分離再熱器19,在靠近汽輪機(jī)低壓缸端軸封的管道上設(shè)置溫度測點(diǎn)13。
本系統(tǒng)設(shè)計(jì)不需要改造汽輪機(jī)本體的高、低壓缸端軸封等,且保留原供汽系統(tǒng)的主蒸汽及輔助蒸汽汽源,僅補(bǔ)充設(shè)置由汽輪機(jī)再熱冷段蒸汽(即高壓缸排汽)到軸封系統(tǒng)供汽的管路。為防止因再熱冷段蒸汽(高壓缸排汽)濕度大造成汽輪機(jī)端軸封進(jìn)水,在供汽管路上設(shè)置汽水分離器提高蒸汽干度、降低濕度。汽水分離器前后設(shè)置電動(dòng)關(guān)斷閥,用于分離器檢修維護(hù)時(shí)與系統(tǒng)隔離或者發(fā)生緊急情況時(shí)隔離再熱冷段蒸汽(高壓缸排汽)汽源。疏水箱設(shè)置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的疏水調(diào)節(jié)閥,疏水調(diào)節(jié)閥與疏水箱液位聯(lián)鎖,既防止蒸汽進(jìn)入凝汽器也能防止液位過高導(dǎo)致蒸汽帶水。為防止因汽水分離器因磨損等原因?qū)е路蛛x效率下降造成汽輪機(jī)端軸封進(jìn)水,特在靠近汽輪機(jī)端軸封的管道上設(shè)置溫度測點(diǎn),如果蒸汽溫度低于端軸封允許的溫度下限值(121℃),則應(yīng)關(guān)閉汽水分離器前后的電動(dòng)隔離閥,聯(lián)鎖投入主蒸汽軸封供汽調(diào)節(jié)閥向軸封供汽。
工作過程:軸封供汽有三路汽源,啟動(dòng)汽源來自于輔助蒸汽,低負(fù)荷時(shí)低壓缸端軸封工作汽源來自主蒸汽,高負(fù)荷時(shí)低壓缸端軸封工作汽源來自高壓缸排汽。機(jī)組啟停時(shí)輔助蒸汽經(jīng)過高壓缸端軸封供汽調(diào)節(jié)閥和低壓缸端軸封供汽調(diào)節(jié)閥向高壓缸、低壓缸端軸封提供密封蒸汽。當(dāng)機(jī)組功率高于15%額定功率時(shí),高壓缸端軸封處于自密封狀態(tài),溢流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)高壓缸端軸封壓力,多余的軸封蒸汽溢流至低壓加熱器;而低壓缸端軸封的工作汽源來則自于主蒸汽,經(jīng)主蒸汽軸封供汽調(diào)節(jié)閥減壓、再經(jīng)低壓缸端軸封供汽調(diào)節(jié)閥減壓后,向低壓缸端軸封供汽,供汽壓力為0.13MPa(絕對壓力),供汽溫度在121~177℃之間;當(dāng)機(jī)組運(yùn)行在較高負(fù)荷或額定負(fù)荷時(shí),低壓缸端軸封的供汽由主蒸汽切換到汽輪機(jī)高壓缸排汽(再熱冷段蒸汽)。由于再熱冷段蒸汽的濕度較大,為防止汽輪機(jī)端軸封進(jìn)水,需經(jīng)過汽水分離器去濕,再經(jīng)低壓缸端軸封供汽調(diào)節(jié)閥減壓后向低壓缸軸封供汽。通過設(shè)置在靠近低壓缸端軸封的管道上溫度測點(diǎn)來判斷汽水分離器是否正常工作,如果溫度低于軸封允許的溫度下限值(121℃),則應(yīng)關(guān)閉汽水分離器前后的電動(dòng)隔離閥,聯(lián)鎖投入主蒸汽軸封供汽調(diào)節(jié)閥向軸封供汽。主蒸汽作為低壓缸端軸封工作汽源的備用汽源,提高了供汽系統(tǒng)的可靠性。分離器分離出的疏水進(jìn)入疏水箱,疏水箱設(shè)置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的疏水調(diào)節(jié)閥,控制疏水箱水位。
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F01D 非變?nèi)菔綑C(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī),如汽輪機(jī)
F01D11-00 防止或減少工作流體的內(nèi)部泄漏,如在兩級之間
F01D11-02 .無接觸的密封,如迷宮式
F01D11-08 .轉(zhuǎn)子葉尖與定子之間的間隙密封
F01D11-10 ..利用密封流體,如蒸汽
F01D11-12 ..利用磨損帶,如易受侵蝕的、可變形的、有回彈力的偏壓零件
F01D11-14 ..調(diào)節(jié)或調(diào)整端部間隙,即轉(zhuǎn)子葉尖與定子機(jī)殼之間的距離
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