[發明專利]一種低滾動阻力橡膠輸送帶有效
| 申請號: | 201410245492.0 | 申請日: | 2014-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN104004242A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 陳林;馬培瑜 | 申請(專利權)人: | 青島華夏橡膠工業有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/06 | 分類號: | C08L9/06;C08L11/00;C08L23/16;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/04;B65G15/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾動 阻力 橡膠 輸送帶 | ||
技術領域
本發明屬于橡膠制品技術領域,特別涉及一種低滾動阻力鋼絲繩芯橡膠輸送帶。
背景技術
橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。其中鋼絲繩輸送帶是以鋼絲為骨架的橡膠運輸帶。具有拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好的優點,適于長距離、大運程、高速度輸送物料。該產品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構成。具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強度高以及帶面用壞后可以翻新等長處。特點拉伸強度大。抗沖擊好,壽命長,使用伸長小,成槽性好,耐曲撓性好適于長間隔,大運程,高速度輸送物料。
然而傳統輸送帶用鋼絲繩骨架通常間距較大,結構單位面積上承載物料的鋼絲繩數量少,每根鋼絲繩承受的沖擊力大;鋼絲繩受到的彎曲應力大,易產疲勞破壞;鋼絲繩間距大,應力分布不均,形成波峰值與波谷值反差。在同等受力情況下,傳統型輸送帶產生的變形大,使得輸送帶在過輥時受到的阻力大,從而造成能耗大。同時,由于橡膠材質的限制和覆蓋膠硬度的不足,也造成輸送帶與輸送機輥筒之間的壓陷變形大,從而造成輸送帶的滾動阻力大。
發明內容
本發明通過優化輸送帶結構,減少鋼絲繩間距,降低鋼絲繩直徑,增加鋼絲繩數量,使輸送帶載荷應力分布均勻,壓陷阻尼變形量下降;通過優化輸送帶配方,采用低滯后損失彈性體和加補強劑增強覆蓋膠內聚力和硬度,達到了降低輸送帶滾動阻力的目的。
本發明采用如下技術方案:
一種低滾動阻力橡膠輸送帶,包括覆蓋膠層以及鋼絲繩骨架,鋼絲繩骨架由均勻分布在覆蓋膠層內的鋼絲繩組成,覆蓋膠層按以下重量分數的原料配制而成:彈性體體系100份,交聯活性劑5~10份,防老化劑2~5份,納米無機材料3~10份,補強劑40~70份,化學改性劑3~5份,交聯體系3~8份。
進一步地,所述彈性體體系為溶聚丁苯、氯丁橡膠和三元乙丙橡膠三種按任意比例混合而成。
進一步地,所述交聯活性劑為硬脂酸鋅單用或氧化鋅、硬脂酸按任意比例混合而成。
進一步地,所述防老劑為耐熱防疲勞防老劑4010NA、防老劑ODA和防老劑RD三種按任意比例混合而成。
進一步地,所述納米級無機材料為納米蒙脫土、白炭黑、石墨中的一種或者兩種按任意比例混合而成,以減少輸送帶與輸送機輥筒之間的壓陷變形,而達到降低輸送帶的滾動阻力。
進一步地,所述補強劑為新工藝N234炭黑,使覆蓋膠硬度提高至70~75度(邵爾A型度),而達到降低輸送帶的滾動阻力。
進一步地,所述化學改性劑為化學鈦酸酯偶聯劑和硅烷偶聯劑Si69按任意比例混合而成。
進一步地,所述交聯體系為半有效性交聯體系,所述半有效性交聯體系為后效性促進劑、秋蘭姆促進劑和硫磺三種按任意比例混合而成。
進一步地,所述低滾動阻力橡膠輸送帶中相鄰捻向相反的鋼絲繩之間的距離為2~4mm,所述距離為兩鋼絲繩之間最近點的間距。使輸送帶載荷應力分布均勻,壓陷阻尼變形量下降30~60%。在同等受力情況下,新型輸送帶產生較小的變形,使得輸送帶在過輥時受到的阻力小,從而節省能耗。
進一步地,所述鋼絲繩骨架中鋼絲繩的直徑為1.5mm~7.0mm,鋼絲繩直徑減小,便于增加鋼絲繩的數量,每根鋼絲繩承受的沖擊力減小。
本發明的有益效果是:1、輸送帶結構方面——減少鋼絲繩間距,在輸送帶綜合物理機械性能不變的前提下,鋼絲繩直徑下降1/3-1/2,使輸送帶載荷應力分布均勻,壓陷阻尼變形量下降30~60%。在同等受力情況下,新型輸送帶產生較小的變形,使得輸送帶在過輥時受到的阻力小,從而節省能耗;2、采用低滯后損失彈性體——溶聚丁苯、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠等,納米蒙脫土、白炭黑、石墨等納米級無機材料,以減少輸送帶與輸送機輥筒之間的壓陷變形,而達到降低輸送帶的滾動阻力;3、在傳統輸送帶覆蓋膠硬度——55~65度,(邵爾A型度)的基礎上,加補強劑使硬度提高至70~75度(邵爾A型度),而達到降低輸送帶的滾動阻力。
附圖說明
圖1:本發明的低滾動阻力橡膠輸送帶的結構示意圖;
圖中:1鋼絲繩。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的特征、技術手段及所達到的具體功能,下面以具體實施方式對本發明做詳細描述。
實施例1:
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