[發明專利]卷繞式鐵芯及鐵芯電抗器在審
| 申請號: | 201410245477.6 | 申請日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN103996500A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 劉林 | 申請(專利權)人: | 劉林 |
| 主分類號: | H01F27/26 | 分類號: | H01F27/26;H01F27/25;H01F27/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷繞 式鐵芯 電抗 | ||
技術領域
本發明涉及一種電抗器,具體是一種卷繞式鐵芯及鐵芯電抗器。
背景技術
電抗器是送變電系統主要電氣設備之一,隨著電力系統向高電壓、大容量和遠距離傳輸發展,電抗器在系統中使用越來越多。
按照電抗器鐵芯結構不同,工業上常用的有:空心電抗器和鐵芯電抗器,其中,鐵芯電抗器又分為干式鐵芯電抗器和油浸式鐵芯電抗器,鐵芯電抗器的鐵芯包括一個帶氣隙的芯柱,芯柱外面套繞組。現有技術中,芯柱是由拼疊的多個硅鋼片構成,硅鋼片之間具有氣隙。其不足之處是:1)鐵芯的硅鋼片在交變磁場的作用下,發生磁致伸縮,使得鐵芯隨勵磁頻率的變化做周期性振動,從而產生噪聲。2)損耗大;3)傳統芯柱為三柱式結構,三相磁路不獨立,相互干擾。
發明內容
本發明提供一種卷繞式鐵芯電抗器,其采用硅鋼帶卷繞式鐵芯結構,解決了現有技術中存在的問題。
本發明的另一個目的是提供了一種電抗器用卷繞式鐵芯。
本發明具體采用的技術方案是:
一種卷繞式電抗器用鐵芯,其特征是,所述鐵芯包括由硅鋼帶卷繞成的環狀結構,硅鋼帶層間固定,在鐵芯上設有一個或多個氣隙。
所述鐵芯水平截面為多邊梯形結構,其短邊向外,兩個斜邊的夾角為120°。本發明的鐵芯豎直使用(卷繞縱向),三相鐵芯組裝時,斜邊相互貼合,剛好湊成360°柱形。
優選的,所述硅鋼帶用焊接、鉚接或捆扎方式層間固定,例如采用點焊、縫焊方式固定,應當這樣認為,層間固定的作用是讓本發明的鐵芯結構更加牢固,適合層間固定的所有現有技術的方式都在本發明的保護范圍之內。
所述氣隙數量為一個或多個,氣隙設置在卷繞垂直方向上,氣隙的大小、數量由電感值設計決定,可以按照現有技術的公式計算,氣隙可以在兩個芯柱上均勻或不均勻排列。氣隙采用現有技術的材料,例如絕緣的環氧材料。
一種卷繞式鐵芯電抗器,包括三相鐵芯、繞組,其特征是,每個鐵芯包括由硅鋼帶卷繞成的環狀結構,硅鋼帶層間固定,在鐵芯上設有一個或多個氣隙,所述鐵芯水平截面為多邊梯形結構,其短邊向外,兩個斜邊的夾角為120°;三相鐵芯斜邊相互貼合,中間形成芯柱。
本發明繞組的設置有如下兩種方案:
方案一:所述繞組是纏繞在每個鐵芯外周的導線圈,這種方案需要導線圈和鐵芯進行良好的絕緣。
方案二:所述繞組為筒形繞組,三個繞組分別設置在鐵芯的遠端。
上述方案稱為星形結構,本發明還包括與三相鐵芯形狀相匹配的上、下兩個固定部件,用以固定三相鐵芯。
本發明還可以設置為三角形結構,具體方案是:
一種卷繞式鐵芯電抗器,包括三相鐵芯、繞組,其特征是,每個鐵芯由硅鋼帶卷繞成環狀結構,硅鋼帶層間固定,在鐵芯上設有一個或多個氣隙;三相鐵芯排列為三角形,在三角形的每個頂點設置筒形繞組。
上述方案中,所述硅鋼帶用焊接、鉚接或捆扎方式層間固定,例如采用點焊、縫焊方式固定。
所述氣隙數量為一個或多個,氣隙設置在卷繞垂直方向上,氣隙的大小、數量由電感值設計決定,可以按照現有技術的公式計算,氣隙可以在兩個芯柱上均勻或不均勻排列。氣隙采用現有技術的材料,例如絕緣的環氧材料。
本發明可根據現有技術設計為干式鐵芯電抗器或油浸式鐵芯電抗器。
與現有技術相比,本發明的優點是:
1)鐵芯幾乎不發生震動,且能避免軸向的電動力,大大降低了電抗器的噪聲;
2)據申請人試驗驗證,本發明空載損耗能降低30%以上;
3)本發明的三相磁路獨立,避免了相互干擾。
附圖說明
圖1是一相鐵芯的結構示意圖;
圖2是圖1的A向視圖;
圖3是三相鐵芯星形連接結構示意圖;
圖4是干式卷繞式鐵芯電抗器俯視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,鐵芯1包括由硅鋼帶2卷繞成的環狀結構,硅鋼帶2層間點焊3固定,在鐵芯1上對稱設有六個氣隙4。
如圖2所示,鐵芯1水平截面為多邊梯形結構,其短邊向外,兩個斜邊的夾角為120°。
如圖3所示,三相鐵芯1斜邊相互貼合,中間形成芯柱6,三個筒形繞組5分別設置在鐵芯1的遠端。
如圖4所示,干式卷繞式鐵芯電抗器,還包括與三相鐵芯1形狀相匹配的固定部件7,用以固定三相鐵芯。
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