[發(fā)明專利]一種保溫箱的有源內(nèi)膽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410245201.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN103983083B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅鵬程;王思渝;楊東甫;張志勇;林德忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶四達(dá)試驗(yàn)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F25D31/00
• 分類號(hào): F25D31/00;F25B29/00
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司50125
• 代理人: 付繼德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及一種用于高低溫、低氣壓的保溫箱，具體涉及一種用于高低溫低氣壓試驗(yàn)保溫箱的有源內(nèi)膽。

背景技術(shù)

高低溫低氣壓試驗(yàn)箱是一種模擬高海拔地區(qū)的壓力、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的試驗(yàn)設(shè)備。在航空、航天、軍工領(lǐng)域運(yùn)用廣泛。但是目前生產(chǎn)制造的高低溫低氣壓環(huán)境設(shè)備，都普遍存在著溫度均勻性和其它各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)偏差很大，很難得到較為準(zhǔn)確、理想的試驗(yàn)結(jié)果。

在實(shí)際生產(chǎn)加工高低溫低氣壓試驗(yàn)設(shè)備的工作中，由于承壓體要承受足夠的壓力，不論是以內(nèi)承壓或外承壓方式加工的承壓體，都存在著承壓體負(fù)荷(載)大、溫度傳導(dǎo)慢的特點(diǎn)。一般情況下，內(nèi)承壓的承壓體都是采用δ4～5mm的鋼板加工。而承壓加強(qiáng)筋卻根據(jù)試驗(yàn)要求的大小來選用型鋼焊接。這樣就增加了承壓體組件的重量。也增大了制冷壓縮機(jī)的負(fù)荷。同時(shí)由于在真空或低氣壓狀況，已經(jīng)無法用空氣的對(duì)流來實(shí)現(xiàn)溫度的均勻性了。只能通過加熱的傳導(dǎo)來傳遞熱量。這樣就造成了雖然能承受足夠的壓力，但溫度傳導(dǎo)慢，均勻性差，設(shè)備的功耗大的缺陷。???????

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于能耗低、能夠調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度且溫度傳導(dǎo)快、均勻性好的有源內(nèi)膽。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種保溫箱的有源內(nèi)膽，包括由輻射板圍成的輻射體，所述的輻射體左右面內(nèi)側(cè)設(shè)有擱架，所述的輻射體底部設(shè)有支撐座，所述的輻射體的外側(cè)均勻布有獨(dú)立的制冷盤管，所述的制冷盤管通過管夾緊密固定在輻射板上；所述的輻射體外側(cè)安裝有加熱板，所述的加熱板緊密固定在相對(duì)應(yīng)的輻射板外側(cè)；

進(jìn)一步，所述的輻射體由五塊采用薄金屬板材加工而成的輻射板構(gòu)成；

進(jìn)一步，所述的輻射板采用δ0.6～0.8的不銹鋼加工；

進(jìn)一步，所述的輻射板內(nèi)側(cè)涂有一層特種黑漆；

進(jìn)一步，所述的制冷盤管分別安裝在輻射體的左右兩面及頂面；

進(jìn)一步，所述的制冷盤管采用薄壁銅管整體分段彎曲而成，且中間無焊接接縫；

進(jìn)一步，所述的管夾采用不銹鋼板或紫銅板制作；

進(jìn)一步，所述的加熱板分別安裝在輻射體的左右兩側(cè)面和底面；

進(jìn)一步，分布在各個(gè)輻射板外側(cè)的制冷盤管或加熱板的安裝方式相同。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能耗低、能夠調(diào)節(jié)保溫箱內(nèi)部溫度且溫度傳導(dǎo)塊、均勻性好，其相關(guān)的實(shí)驗(yàn)參數(shù)全滿足(或優(yōu)于)相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，徹底克服的在真空或低氣壓設(shè)備技術(shù)指標(biāo)參數(shù)差的難點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一一種保溫箱的有源內(nèi)膽具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A的放大圖。

圖3是本發(fā)明一一種保溫箱的有源內(nèi)膽具體實(shí)施方式的輻射板剖面圖。

圖4是本發(fā)明一一種保溫箱的有源內(nèi)膽具體實(shí)施方式的保溫箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明一一種保溫箱的有源內(nèi)膽具體實(shí)施方式的內(nèi)膽使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1至圖3所示，一種保溫箱的保溫輻射體，包括由五塊輻射板4圍城的立方體輻射體1，所述的輻射體1的左右兩面及頂面外側(cè)均勻布有制冷盤管2，所述的制冷盤管2呈S型盤繞并通過管夾11緊密固定在輻射板4上，所述的左右側(cè)面及頂面上各安裝了一組獨(dú)立的制冷盤管2，且這三個(gè)面上的三組制冷盤管2的安裝方式相同，其入口分別通過分液頭13與總管14連接后接入制冷系統(tǒng)；所述的輻射體1的左右兩側(cè)面和底面外側(cè)安裝有兩個(gè)加熱板3，加熱板3通過螺釘7緊密固定在相對(duì)應(yīng)的輻射板4外側(cè)，這三個(gè)面上的加熱板3的安裝方式相同，且每個(gè)加熱板3上有兩個(gè)接線頭10用于與航空插座或控制系統(tǒng)連接；

所述的輻射板4內(nèi)側(cè)涂有一層有?HRB特種黑漆4a，用于增大輻射區(qū)域，達(dá)到輔助制冷和加熱(或預(yù)冷和預(yù)熱)的目的；

所述的輻射板4用薄金屬板材加工，本實(shí)例采用δ0.6～0.8的不銹鋼加工后組合；

所述的制冷盤管采用薄壁銅管整體分段彎曲,中間無焊接接縫；所述的管夾11采用黃銅制作；

所述的輻射體1內(nèi)部設(shè)有擱架5，所述的輻射體1底部設(shè)有支撐座6。

參見圖4，圖4為輻射體1安裝狀態(tài)圖，輻射體1安裝在保溫箱12中后，線路8一端連接保溫箱12的接線柱9，另一端連接加熱板3的接線頭10，保溫箱12通過線路8控制加熱板3。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。