[發(fā)明專利]基于醌類結(jié)構(gòu)的電池負(fù)極活性材料及其制備方法和用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410245029.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104795566B | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡勇勝;吳曉燕;穆林沁;丁月君;陳立泉;黃學(xué)杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院物理研究所 |
| 主分類號(hào): | H01M4/60 | 分類號(hào): | H01M4/60;H01M10/054 |
| 代理公司: | 北京億騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所11309 | 代理人: | 陳霽 |
| 地址: | 100190 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 結(jié)構(gòu) 電池 負(fù)極 活性 材料 及其 制備 方法 用途 | ||
1.一種基于醌類結(jié)構(gòu)的電池負(fù)極活性材料,其特征在于,所述電池負(fù)極活性材料包括以醌類結(jié)構(gòu)為電化學(xué)氧化還原反應(yīng)位點(diǎn)的醌類化合物;
其中,所述醌類化合物包括苯醌鈉鹽衍生物、蒽醌鈉鹽衍生物或萘醌鈉鹽衍生物中的任意一種;所述苯醌鈉鹽衍生物、蒽醌鈉鹽衍生物或萘醌鈉鹽衍生物分別具有以下基團(tuán)-ONa、-SO3Na中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池負(fù)極活性材料,其特征在于,所述苯醌鈉鹽衍生物的結(jié)構(gòu)如通式(I)所示:
其中,基團(tuán)R1、R2、R3、R4中的至少一個(gè)基團(tuán)為-ONa、-SO3Na中的一種,其余基團(tuán)包括-ONa、-SO3Na、-COONa、-H、-CH3、-NH2、-OCH3、-Cl、-Br或-F中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池負(fù)極活性材料,其特征在于,所述蒽醌鈉鹽衍生物的結(jié)構(gòu)如通式(Ⅱ)所示:
其中,基團(tuán)R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8中的至少一個(gè)基團(tuán)為-ONa、-SO3Na中的一種,其余基團(tuán)包括-ONa、-SO3Na、-COONa、-H、-CH3、-NH2、-OCH3、-Cl、-Br或-F中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池負(fù)極活性材料,其特征在于,所述萘醌鈉鹽衍生物的結(jié)構(gòu)如通式(Ⅲ)所示:
其中,基團(tuán)R1、R2、R3、R4、R5、R6中的至少一個(gè)基團(tuán)為-ONa、-SO3Na中的一種,其余基團(tuán)包括-ONa、-SO3Na、-COONa、-H、-CH3、-NH2、-OCH3、-Cl、-Br或-F中的一種或幾種。
5.一種如上述權(quán)利要求1-4任一權(quán)項(xiàng)所述的基于醌類結(jié)構(gòu)的電池負(fù)極活性材料的制備方法,其特征在于,所述方法為水溶液法,包括:
將所需化學(xué)計(jì)量101wt%~110wt%的氫氧化鈉和所需化學(xué)計(jì)量的醌類化合物按比例溶于去離子水中,形成混合溶液;其中,所述醌類化合物具體為羥基醌類化合物、羧酸醌類化合物或磺酸醌類化合物中的一種;
將所述混合溶液于100℃的空氣氣氛中蒸干;
乙醇超聲清洗去除過量氫氧化鈉后,烘干,研磨得到粉末;
將所述粉末置于真空烘箱內(nèi),100℃烘干8小時(shí),之后再進(jìn)行研磨,得到所述電池負(fù)極活性材料。
6.一種如上述權(quán)利要求1-4任一權(quán)項(xiàng)所述的基于醌類結(jié)構(gòu)的電池負(fù)極活性材料的制備方法,其特征在于,所述方法為噴霧干燥法,包括:
將所需化學(xué)計(jì)量101wt%~110wt%的氫氧化鈉和所需化學(xué)計(jì)量的醌類化合物按比例溶于去離子水中,形成混合溶液;其中,所述醌類化合物具體為羥基醌類化合物、羧酸醌類化合物或磺酸醌類化合物中的一種;
將所述混合溶液進(jìn)行噴霧干燥;
乙醇超聲清洗去除過量氫氧化鈉后,烘干,研磨得到粉末;
將所述粉末置于真空烘箱內(nèi),100℃烘干8小時(shí),之后再進(jìn)行研磨,得到所述電池負(fù)極活性材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述將所述混合溶液進(jìn)行噴霧干燥具體為:
在所述混合溶液加入1wt%~10wt%的水性分散碳納米管或石墨烯,超聲3~5小時(shí)混合均勻后進(jìn)行噴霧干燥。
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