[發明專利]一種莓杞生津餅及其生產工藝有效
| 申請號: | 201410244834.7 | 申請日: | 2014-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN104000209A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 李富玉 | 申請(專利權)人: | 李富玉 |
| 主分類號: | A23L1/30 | 分類號: | A23L1/30;A61K36/8969;A61P3/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 蘇雪雪 |
| 地址: | 266000 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生津 及其 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及保健食品技術領域,特別涉及一種莓杞生津餅及其生產工藝。
背景技術
本發明涉及領域是樹莓(覆盆子)養生保健食品領域,由于本發明所用原料樹莓等小漿果鮮果不利于保存和儲運,現有技術是將這些漿果或冷凍,或做成果醬、果脯等,方法單一(只有樹莓一種),制作工藝簡單并在制作中加入對人體有害的大量添加劑,或經高溫熬制,或高溫烘干等工藝,上述的這些工藝破壞了樹莓等漿果的大量有益于人體的營養素。還具有高糖度這一不利于人體健康的特點。
樹莓等漿果的有效養生保健成分沒有得到充分保留,養生功能差,因為糖度高和加入防腐劑等又產生了對人體有害的副作用。這樣的工藝既不能充分發揮原料的養生保健作用,也不太適合廣大需要養生保健人群的食用。如現在市場上廣泛銷售的的覆盆子果醬和樹莓飲料等就是這種工藝制作的。
現有技術樹莓(覆盆子)等小漿果的加工工藝落后,工藝配方簡單,實現過程又添加了大量添加劑,和使用高溫熬煮或烘干,高溫破壞了樹莓等漿果的大量營養素,如SOD超氧化物歧化酶被高溫滅活花青素被高溫降解等,以及添加防腐劑和大量的糖,這本身就不利于養生保健,這就抵消了樹莓(覆盆子)等這些對人體寶貴的養生保健作用并產生了很不好的副作用。
發明內容
本發明克服現有技術的不足,提供所解決的技術問題是提供一種莓杞生津餅及其生產工藝。
本發明采用的技術方案是:
一種莓杞生津餅,由以下組分按照重量份數組成:樹莓25-35份、枸杞子25-35份、玉竹5-15份、黃精5-15份、馬齒莧5-15份、桑葉5-15份。
在上述方案的基礎上,一種莓杞生津餅,由以下組分按照重量份數組成:樹莓30份、枸杞子30份、玉竹10份、黃精10份、馬齒莧10份和桑葉10份。
一種如上所述的莓杞生津餅的生產工藝,具體步驟如下:
1)將上述各組分中的霉變腐爛果剔除,按上述的重量份數稱取以上各組分,并清洗干凈;
2)將步驟1)各組分混合打漿并經膠體磨充分磨細,物料加工細度2-50μm,裝入模具做成15~30mm的均一厚度,低溫預凍結處理,冷凍溫度≤-30℃,冷凍時間5-12小時;
3)將步驟2)后的冷凍果餅脫模進行真空升華干燥,干燥周期為10~24h,干燥板物料裝載量為5~15kg/m2;干燥板的溫度在升華旺盛的干燥初期為40~60℃,干燥中期為50℃,干燥后期為30~40℃;
4)將步驟3)凍干結束后,注入氮氣或干燥空氣破除真空,然后立即移出物料在一個相對濕度40%以下,溫度0~25℃,無塵埃的凈化密閉環境中卸料;
5)在與步驟4)相同的環境中進行包裝,先抽真空再充入氮氣包裝。
配方以樹莓(紅樹莓、黑樹莓、黃樹莓)為君藥補益先天之腎陽,養血益精,以枸杞子、玉竹為臣藥,補益肝腎之陰,養陰生津,潤燥、固精、明目,配合君藥,從而達到陰陽雙補的作用;再以黑莓為佐使,固本益氣、健脾和胃,氣血雙補;全方先天后天和陰陽氣血皆兼顧,共奏臟腑調和、陰陽氣血平衡之功效。
在進行果漿凍干時,先要裝模預凍結,預凍結是把經前處理后的原料進行裝模冷凍處理,它是凍干的重要工序。由于果漿在冷凍過程中會發生一系列復雜的物理化學變化,因此預凍的好壞將直接影響到凍干果餅的質量。冷凍過程中重點考慮的是被凍結物料的凍結速率對其質量和干燥時間的影響。速凍與慢凍有以下差別:速凍產生的冰晶較小,慢凍產生的冰晶較大;小的冰晶有利于升華,大的冰晶不利于升華;小的冰晶對細胞的影響較小,冰晶越小,干燥后越能反映出產品原來的組織結構和性能。但凍結速率高,所需的能耗也高。應綜合考慮,選擇冷凍溫度≤-30℃,冷凍時間5-12小時這一最優的凍結速率,在保證凍干食品質量的同時,使所需的冷凍能耗最低。
升華干燥是凍干樹莓魔餅的生產工藝過程中的核心工藝,要控制好工藝條件:
①裝載量干燥時,凍干機的濕重裝載量即單位面積干燥板上被干燥的質量,是決定干燥時間的重要因素。被干燥的樹莓魔餅厚度也是影響干燥時間的因素。
冷凍干燥時,物料的干燥是由外層向內層推進,因此,被干燥物料較厚時,需要較長的干燥時間。所以,在步驟2)中將磨細的物料均由模具做成15~30mm的均一厚度。單位面積干燥板所應裝載的物料量,應根據加熱方式及干燥食品的種類而定。在采用工業化大規模裝置進行干燥時,若干燥周期為10~24h,則干燥板物料裝載量為5~15kg/m2。
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