[發(fā)明專利]一種中藥蜜丸包裝塑殼的扣封機構(gòu)

有效

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• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN104003004A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 李晟;張宗奎;王鵬
• 申請（專利權）人: 天水華圓制藥設備科技有限責任公司
• 主分類號: B65B7/16
• 分類號: B65B7/16;B65B51/00;B65B61/28
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域

本發(fā)明涉及用于中藥蜜丸包裝塑殼的扣封裝置技術領域，尤其是涉及一種中藥蜜丸包裝塑殼的扣封機構(gòu)。

背景技術

目前，我國中藥蜜丸的常規(guī)包裝方式是將其扣封在兩個半球塑殼內(nèi)，很長時間以來扣封塑殼一直是手工作業(yè)方式，近幾年出現(xiàn)了一種轉(zhuǎn)盤式的自動扣封設備，但這種設備的結(jié)構(gòu)由于是圓盤式，其進料口與出料口毗鄰，造成進料作業(yè)與出料作業(yè)極大不便，而且由于圓盤結(jié)構(gòu)其徑向尺寸不能太大從而限制了其產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足提供一種中藥蜜丸包裝塑殼的扣封機構(gòu)，從而有效解決現(xiàn)有技術的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：所述的一種中藥蜜丸包裝塑殼的扣封機構(gòu)，包括機架，其特點在于所述的機架上設置有上殼輸送鏈和下殼輸送鏈，上殼輸送鏈上設置有多個上殼固定座，每個上殼固定座矩陣排列多個半球形凸臺，下殼輸送鏈設置有多個下殼固定座，每個下殼固定座上矩陣排列多個半球形沉孔，上殼輸送鏈上還設置有上殼壓平裝置，下殼輸送鏈上還設置有下殼壓平裝置，取上殼機構(gòu)和扣殼機構(gòu)對應設置在上殼輸送鏈和下殼輸送鏈的末端。

所述的取上殼機構(gòu)包括吸盤氣缸和送料氣缸，吸盤氣缸下部安裝有吸盤，取上殼機構(gòu)中上殼是通過真空吸盤在外接真空發(fā)生器的作用下產(chǎn)生負壓進行吸取并在多組氣缸的動作協(xié)調(diào)下實現(xiàn)取殼過程。

所述的扣殼機構(gòu)包括用于定位上殼位置的上殼定位板，上殼定位板上部對應設置有用于實現(xiàn)扣合動作的壓錘，壓錘安裝在氣缸的下部，上殼定位板和壓錘分別與兩組氣缸相連，扣封過程中上殼定位板經(jīng)氣缸的驅(qū)動先下向下移動把放置在下殼之上的上殼扶穩(wěn)扶正，接下來另一組氣缸驅(qū)動壓錘動作實現(xiàn)上殼與下殼的扣封動作，扣封好的殼體在輸送鏈末端自動落料。

所述的上殼定位板和壓錘上均開有與上殼外形相吻合的球形孔。

所述的上殼輸送鏈和下殼輸送鏈固定安裝在機架上，上殼輸送鏈和下殼輸送鏈在動力驅(qū)動下做間歇式環(huán)形運動。

本發(fā)明的有益效果是：所述的一種中藥蜜丸包裝塑殼的扣封機構(gòu)，其通過采用直線型輸送鏈結(jié)構(gòu)將設備的進料端與出料端完全置于兩端，有利于進料和出料的作業(yè)，同時可根據(jù)產(chǎn)量要求通過增加輸送鏈數(shù)量可實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖3是本發(fā)明的取上殼機構(gòu)原理示意圖；

圖4是本發(fā)明的扣殼機構(gòu)原理示意圖。

圖中：1.機架；2.上殼輸送鏈；2-1.上殼固定座；3.下殼輸送鏈；3-1.下殼固定座；4.上殼壓平裝置；5.下殼壓平裝置；6.取上殼機構(gòu)；6-1.吸盤；6-2.吸盤氣缸；6-3.送料氣缸；7.扣殼機構(gòu)；7-1.上殼定位板；7-2.壓錘；7-3.氣缸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1至4所示，所述的一種中藥蜜丸包裝塑殼的扣封機構(gòu)，包括機架1，其特點所述的機架1上設置有上殼輸送鏈2和下殼輸送鏈3，上殼輸送鏈1上設置有多個上殼固定座2-1，每個上殼固定座2-1矩陣排列多個半球形凸臺，下殼輸送鏈3設置有多個下殼固定座3-1，每個下殼固定座3-1上矩陣排列多個半球形沉孔，上殼輸送鏈2上還設置有上殼壓平裝置4，下殼輸送鏈3上還設置有下殼壓平裝置5，取上殼機構(gòu)6和扣殼機構(gòu)7對應設置在上殼輸送鏈2和下殼輸送鏈3的末端。

所述的取上殼機構(gòu)6包括吸盤氣缸6-2和送料氣缸6-3，吸盤氣缸6-2下部安裝有吸盤6-1，取上殼機構(gòu)6中上殼是通過真空吸盤在外接真空發(fā)生器的作用下產(chǎn)生負壓進行吸取并在多組氣缸的動作協(xié)調(diào)下實現(xiàn)取殼過程。

所述的扣殼機構(gòu)7包括用于定位上殼位置的上殼定位板7-1，上殼定位板7-1上部對應設置有用于實現(xiàn)扣合動作的壓錘7-2，壓錘7-2安裝在氣缸7-3的下部，上殼定位板7-1和壓錘7-2分別與兩組氣缸相連，扣封過程中上殼定位板經(jīng)氣缸的驅(qū)動先下向下移動把放置在下殼之上的上殼扶穩(wěn)扶正，接下來另一組氣缸驅(qū)動壓錘動作實現(xiàn)上殼與下殼的扣封動作，扣封好的殼體在輸送鏈末端自動落料。

所述的上殼定位板7-1和壓錘7-2上均開有與上殼外形相吻合的球形孔。

所述的上殼輸送鏈2和下殼輸送鏈3固定安裝在機架1上，上殼輸送鏈2和下殼輸送鏈3在動力驅(qū)動下做間歇式環(huán)形運動。