[發明專利]一種適于回轉窯高溫帶的外保溫裝置

有效

• 申請號: 201410244525.X
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN103983100A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 鄧勝祥;謝青松;徐慧;龐博;李長欣
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/28
• 代理公司: 中南大學專利中心 43200
• 代理人: 胡燕瑜

技術領域

本發明涉及一種外保溫裝置，特別涉及一種回轉窯（含氧化鋁熟料燒成窯、水泥回轉窯、煅燒回轉窯）高溫帶（含燃燒帶、燒成帶、分解帶、預熱帶）外保溫裝置。

背景技術

氧化鋁、水泥、石灰、炭素等大型工業化生產過程中，需要將礦石、精礦、中間產物進行燒結、焙燒。例如在有色和黑色冶金過程中：氧化鋁的生產需要對生產過程中的熟料、氫氧化鋁進行焙燒；炭素生產過程中對石油焦進行煅燒；水泥生產工藝中水泥熟料的煅燒；煉鐵過程中生產高爐煉鐵的球團礦，國外的“SL/RN法”、“Krupp法”；氯化揮發焙燒提取錫和鉛等。在選礦過程中，也需要對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。回轉窯由于具有原料適應性強、利用率高，產品含硫量低、質量均勻，產量高，結構簡單，操作方便等優點，作為燒成或煅燒設備而得到廣泛應用。

由于回轉窯內的物理化學過程十分復雜，既有氣體流動、燃料燃燒，也有熱量傳遞和物料運動等過程。所以，在回轉窯設備的建造與實際生產運營中都面臨許多的問題。目前，主要存在以下問題：①投資大，相比立窯設備和基建，投資一般要高出10～20%；②單位產量的耗鋼量大，一般比立窯大30～50%；③回轉窯占地面積大；④運營時的耗電量多；⑤窯皮散熱損失大，能耗高。

上述問題中，第①～第③是固定資產一次性投資問題，第④可通過變頻技術和平穩操作與控制來降低。第⑤是屬于運行過程長期存在的問題，是最有潛力，也亟待解決的首要問題。

針對窯皮散熱損失大，能耗高。目前常用的保溫方法有2種：一種是在窯內襯耐火層磚涂上一層耐高溫隔熱保溫涂料，約2～5mm厚，可降低外部窯皮溫度5～15℃。由于涂上涂料后，回轉窯有效內徑，即物料運動空間會被縮小；另外回轉窯運行過程中，物料的運動會反復撞擊隔熱保溫涂料層，時間一長，涂料層會從內襯上剝落下來，不但失去保溫效果，還會腐蝕物料。所以此種方法有待改進。第二種方法是在窯外鋼皮上涂上一層耐高溫隔熱保溫涂料，借此減少窯外皮散熱。窯外鋼皮上不涂隔熱涂料時，若窯內襯耐火材料被燒壞而脫落，窯外鋼板會發紅，操作人員很容易發現問題；但是將耐高溫隔熱保溫材料被涂在窯外皮后，操作人員就看不到窯外鋼板的實際情況了，易產生安全隱患，影響回轉窯的正常運行；再者耐高溫隔熱保溫材料被涂在窯外皮，隨窯一起運轉，要經受日曬雨淋，時間長了，也容易剝落，失去保溫效果。

基于上述原因，這兩種加強保溫的方法在實際生產中均難以得到廣泛應用。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、操作使用方便、保溫效果好、不影響正常操作、使用壽命長、運行維護工作量小、運行成本低的適于回轉窯外保溫的裝置。

本發明一種回轉窯（含氧化鋁熟料燒成窯、水泥回轉窯、煅燒回轉窯）高溫帶（燒成帶）外保溫裝置，包括側部保溫壁、兩端端部密封門、三角形防雨雪保溫密封頂棚、固定支架、底部保溫壁和支撐底座；固定支架構成一個長方體結構，兩端安裝有兩端端部密封門，密封門上開有與回轉窯外形相匹配的圓孔，兩側面是側部保溫壁，其中一側部保溫壁上安裝有由耐高溫玻璃組成的觀察口，上部是三角形防雨雪保溫密封頂棚，下部是底部保溫壁，底部保溫壁下面是支撐底座。所述安裝有由耐高溫玻璃組成的觀察口的側部保溫壁，由耐600℃以上保溫玻璃構成，具備防輻射、耐高溫透明的功能。操作人員透過側部保溫壁可看到窯外表皮情況，如果有窯內襯磚被燒壞或掉落現象發生，窯皮發紅，操作人員可直觀看到窯皮發紅或其它異常情況。所述三角形防雨雪保溫密封頂棚內部由鋼板制成，外部涂敷有45～55mm厚的隔熱保溫層，既能將回轉窯高溫帶窯皮輻射到頂棚上的熱量反射回去，又能通過外部高效隔熱保溫層防止對外導熱散熱。所述底部保溫壁內部由鋼板制成，外部也涂敷有45～55mm厚的隔熱保溫層，既能將回轉窯高溫帶窯皮輻射到底部保溫壁上的熱量反射回去，又能通過外部高效隔熱保溫層防止對外導熱散熱。所述端部密封門內部由鋼板制成，外部涂敷有45～55mm厚的隔熱保溫層，既能將回轉窯高溫帶窯皮輻射到端部密封門上的熱量反射回去，又能通過外部高效隔熱保溫層防止對外導熱散熱，還能防止由回轉窯外保溫裝置與回轉窯本體形成的空腔內的空氣與外界對流傳熱帶走熱量。所述固定支架和支撐底座主要對側部保溫壁、端部密封門、三角形防雨雪保溫密封頂棚、底部保溫壁起固定和支撐作用。