[發明專利]一種提高Nd-Fe-B粉末顆粒的取向度的方法

無效

• 申請號: 201410244490.X
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN104028744A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 張云;黃聚慧
• 申請（專利權）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;H01F1/057;H01F1/06
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;俞佳

技術領域

本發明涉及稀土永磁材料領域，特別涉及一種提高Nd-Fe-B粉末顆粒的取向度的方法。

背景技術

目前，燒結Nd-Fe-B系永磁材料生產由熔煉、氫破、制粉、成型、燒結等工序組成的。燒結Nd-Fe-B系永磁材料的磁性性能主要來源于具有四方結構的Nd₂Fe₁₄B基體相(俗稱Nd-Fe-B粉末顆粒)。它是單軸晶體，c軸是易磁化軸。如果磁化方向與其易磁化的c軸之間的夾角為θ時，則Nd-Fe-B粉末顆粒的剩磁為Br＝u₀Mscosθ，可見θ角越小，剩磁就越大，即當沿其易磁化軸磁化時，Nd-Fe-B粉末顆粒有最大的剩磁Br＝u₀Ms。

然而公知的燒結Nd-Fe-B系永磁體磁鋼在成型工序中獲得的取向度Jr/Js僅為0.83～0.95(取向度越大，磁鋼磁性能越好)，產品的性能(剩磁、矯頑力、磁能積等)一致性差，產品的質量較差。因此提高燒結Nd-Fe-B系永磁體磁鋼的取向度是制造高質量的燒結Nd-Fe-B永磁材料的關鍵技術之一。

然而Nd-Fe-B粉末顆粒的c軸取向程度受多方面因素的影響，如取向外磁場強度大小、粉末顆粒形狀與尺寸分布及表面狀態、成型方式、取向場與成型壓力的相對方向以及取向粉末的初裝密度等。為了提高取向外磁場，需要龐大的電流控制裝置及高性能導磁材料，設備造價昂貴，運行維護成本驟高；為了使粉末顆粒的形狀近似球狀，需要在制粉的過程中加入微量氧氣以氧化粉末顆粒的棱角，從而使制粉工序的收率降低；為了保證粉末的初裝密度為松裝密度，需要增加過篩和裝料工裝，增加了制造時間?？傊?，這些因素最終增加了產品的制造成本，不利于工業化規模生產。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高Nd-Fe-B粉末顆粒的取向度的方法，從而克服現有的燒結Nd-Fe-B永磁材料的取向度低帶來的制造成本高，不利于工業化規模生產的缺陷。

為實現上述目的，本發明提供了一種提高Nd-Fe-B粉末顆粒的取向度的方法，方法包括：將多個Nd-Fe-B粉末裝在模腔中；對模腔中的Nd-Fe-B粉末顆粒施加外磁場，使得Nd-Fe-B粉末顆粒在靜磁轉矩力的作用下旋轉，從而使Nd-Fe-B粉末顆粒受到的靜磁轉矩力矩與Nd-Fe-B粉末顆粒之間的機械阻力和摩擦力共同產生的轉矩相同；在保持外磁場的基礎上對Nd-Fe-B粉末顆粒施加振動波，當相鄰的Nd-Fe-B粉末顆粒分開時，Nd-Fe-B粉末顆粒只受到外磁場的靜磁轉矩力的作用，從而使Nd-Fe-B粉末顆粒轉向外磁場的方向。

優選地，上述技術方案中，外磁場的磁感應強度大于1.5T。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

本發明通過對Nd-Fe-B粉末顆粒施加振動波使Nd-Fe-B粉末顆粒的c軸更容易轉向外磁場的方向，從而提高了磁鋼的取向度，另外施加振動波的成本較低，簡單易行，便于工業化規模生產；本發明對Nd-Fe-B粉末顆粒施加的外磁場大于1.5T，從而使Nd-Fe-B粉末顆粒之間的靜磁團聚力消失，更易于使Nd-Fe-B粉末顆粒的c軸朝向外磁場方向的旋轉，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是根據本發明的提高Nd-Fe-B粉末顆粒的取向度的方法的一個實施例中Nd-Fe-B粉末顆粒A、B的初始松裝狀態。

圖2是施加大于1.5T的外磁場時Nd-Fe-B粉末顆粒A、B的平衡狀態。

圖3是在施加振動波(保持外磁場的基礎上)后Nd-Fe-B粉末顆粒A、B瞬時分開時的狀態。

圖4是Nd-Fe-B粉末顆粒A、B的最終狀態。

主要附圖標記說明：

1-粉末顆粒A，2-粉末顆粒B，3-粉末顆粒A的c軸，4-粉末顆粒B的c軸，5-外磁場方向H。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。