[發明專利]一種板材供料裝置

在審

• 申請號: 201410244120.6
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN105290254A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 唐巧生;王榮祥;丁月霞
• 申請（專利權）人: 江蘇華陽金屬管件有限公司
• 主分類號: B21D43/16
• 分類號: B21D43/16
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術領域

本發明涉及一種板材供料裝置。

背景技術

鋼板在開卷后切割成塊后需要經過輥輪輥壓展平后再進入圓管成型工序，現有作業方式采取流水作業方式，每展平一塊鋼板再通過行車等起吊裝置送至圓管成型工位上，由于輥壓作業耗時遠遠小于圓管的成型工藝，所以輥壓裝置不能連續作業，時開時關造成能源浪費且縮短了其使用壽命。

發明內容

本發明目的在于解決上述問題，提供了一種可以緩存鋼板且不會對起吊裝置增加額外負擔的板材供料裝置，具體由以下技術方案實現。

一種板材供料裝置，包括基座、機架、若干層板、升降機構以及重心偏移機構，所述基座設有開口向上的弧形槽，所述機架下端可擺動地置于弧形槽內，所述層板自上而下均勻設置在機架內，所述重心偏移機構可水平移動地設置在機架上端；所述基座置于所述升降機構上。

所述的板材供料裝置，其進一步設計在于，所述機架下端中央設置有圓柱，該圓柱置于所述弧形槽內，所述圓柱的外側對稱設置卡位塊。

所述的板材供料裝置，其進一步設計在于，所述層板中部可轉動地設置有若干滾輪，層板的兩側邊插接有插銷。

所述的板材供料裝置，其進一步設計在于，所述重心偏移機構包括支承架、電機、重塊以及傳動齒輪，所述機架上端設置有導軌以及位于導軌下方的齒條，所述重塊和電機置于所述支承架上，所述支承架沿導軌滑動設置，所述傳動齒輪與電機的輸出端連接的同時與齒條嚙合。

本發明能夠緩存鋼板，避免了輥壓裝置時開時停造成的浪費；通過重心偏移機構將鋼板送入后續工位耗能較少，無需起吊裝置對其進行專門的起吊作業。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為重心偏移機構的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖以及實施例對本發明進行進一步說明。

如圖1，該板材供料裝置，包括基座1、機架2、若干層板3、升降機構5以及重心偏移機構4，基座1設有開口向上的弧形槽11，機架下端可擺動地置于弧形槽11內，層板3自上而下均勻設置在機架內，重心偏移機構4可水平移動地設置在機架2上端。基座置于升降機構5上。

機架2下端中央設置有圓柱21，該圓柱21置于弧形槽11內，圓柱21的外側對稱設置卡位塊22。層板3中部可轉動地設置有若干滾輪31，層板3的兩側邊插接有插銷32。

如圖2所示，重心偏移機構4包括支承架41、電機42、重塊43以及傳動齒輪44，機架2上端設置有導軌24以及位于導軌下方的齒條23，重塊43和電機42置于支承架41上，支承架41沿導軌滑動設置，傳動齒輪44與電機的輸出軸連接的同時與齒條嚙合。

作業時，將該板材供料裝置置于可升降的平臺上，輥壓成型的鋼板推送至層板上，再通過插銷固定限定在層板上，然后將板材供料裝置移動至鋼管成型工位一側，啟動電機42使得機架向遠離鋼管成型工位側傾斜后，取出此時靠近鋼管成型工位一側的插銷，再電機使其重心偏移機構反向運動，此時鋼板自機架上滑出進入對應工位內。

本發明能夠緩存鋼板，避免了輥壓裝置時開時停造成的浪費；通過重心偏移機構將鋼板送入后續工位耗能較少，無需起吊裝置對其進行專門的起吊作業。