[發(fā)明專(zhuān)利]礦山立井井筒的破壁注漿堵水工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410244067.X
• 申請(qǐng)日: 2014-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105178966A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳剛;姚智;崔建;李安國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 棗莊礦業(yè)集團(tuán)中興建安工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21D5/04
• 分類(lèi)號(hào): E21D5/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種金屬及非金屬礦山井壁堵水工藝，尤其是一種礦山立井井筒的破壁注漿堵水工藝。

背景技術(shù)：

注漿技術(shù)是井巷施工中與地下水害作斗爭(zhēng)的重要手段之一。通常以注漿泵為動(dòng)力源，利用泵的壓力把配制好的、具有充塞、膠結(jié)性能的漿液，通過(guò)注漿孔（或注漿管）注入含水地層中，漿液以充填或滲透等形式驅(qū)走巖石裂隙或孔隙中的水，達(dá)到封堵裂隙、隔絕水源，或?qū)⑺缮r層膠結(jié)成不透水的整體的目的，從而起到永久性的堵水與加固作用。

近年來(lái)由于礦山井巷建設(shè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和加快，作為關(guān)鍵線路上的立井井筒也在不斷加深和加快，越來(lái)越多的超千米井筒已經(jīng)或正在形成生產(chǎn)能力，但是，隨著建設(shè)速度的加快，在井筒施工期間及井筒建成后，由于地質(zhì)、施工等因素所造成的井筒出水量遠(yuǎn)大于規(guī)范的要求。出水量的增大不僅使排水成本增加，而且治理不好，極易引起井筒的偏斜、出砂、斷裂、甚至淹井等重大事故，井筒的防治水已經(jīng)是制約井筒建設(shè)形成及質(zhì)量的重要因素之一。

根據(jù)規(guī)范的規(guī)定在對(duì)井筒進(jìn)行注漿堵水及加固時(shí)一般要求不得穿透井壁，防止出現(xiàn)涌水量增大及出砂事故，從而引起更大的災(zāi)害。但是，這種注漿方法，在注漿時(shí)泵的流量不能過(guò)大、泵壓也不能太高，否則容易引起或誘發(fā)其他事故，如注裂井壁、孔口管頂出鉆孔等。因此，施工周期較長(zhǎng)、注入漿液量及注漿壓力受到限制，堵水及井壁加固效果也受到影響，隨著礦山工程的發(fā)展，這種施工工藝已不能滿(mǎn)足井壁（特別是立井井壁）注漿堵水的需要，而且近年來(lái)隨著工程效率的提高，對(duì)工期及質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，我單位在多年施工的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過(guò)多年、多次工程實(shí)踐，在原有注漿工藝上進(jìn)行了創(chuàng)新，現(xiàn)在對(duì)于井筒的注漿在采取一定措施后普遍采用破壁（穿透井壁）注漿法進(jìn)行井筒的堵水和加固，由于采用穿透井壁注漿，可以增加泵的流量，注入更多的漿液，孔口管采用特殊工藝加固，可以承受更大注漿壓力。經(jīng)過(guò)對(duì)眾多井筒的施工實(shí)踐及工程回訪情況，注漿堵水、加固效果良好。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是為了克服傳統(tǒng)注漿工藝的不足，提供一種注漿周期短、注入量大、注入壓力大，加固效果好的礦山立井井筒的破壁注漿堵水工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種礦山立井井筒的破壁注漿堵水工藝，其工藝流程為：

a、井壁強(qiáng)度校驗(yàn)

首先根據(jù)工程實(shí)際情況（井壁質(zhì)量）驗(yàn)算、確定注漿壓力，對(duì)井壁強(qiáng)度較差的必須要采取專(zhuān)門(mén)措施加固后方能注入，以免注裂井壁；

b、標(biāo)定孔位

根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)定鉆孔位置；

c、鉆孔

在標(biāo)定位置鉆孔至設(shè)計(jì)深度，不得穿透井壁，對(duì)于單層井壁，鉆孔深度進(jìn)入井壁的3/4，雙層井壁穿透內(nèi)壁進(jìn)入外層井壁3/4-3/5；

d、孔口管固定

將特制的孔口管纏麻后用固管器推入孔內(nèi)并用樹(shù)脂錨固劑加固，孔口管采用無(wú)縫鋼管，進(jìn)入井壁部分加工成竹節(jié)扣，增加與井壁間的接觸面積，提高注漿壓力，漏出井壁部分加工成螺紋，用來(lái)固定高壓閥門(mén)；

e、安裝閥門(mén)

將高壓閥門(mén)裝在孔口管上；

f、壓水實(shí)驗(yàn)

破壁前用清水試壓，檢驗(yàn)高壓閥門(mén)關(guān)閉是否符合要求；

g、破壁；

用釬桿（鉆桿）穿透井壁，如有大的承壓水噴出，不要急于抽出釬桿（鉆桿），要先關(guān)閉閥門(mén)，退掉釬桿，然后再把釬桿拔出；

h、注漿

連接注漿管路，進(jìn)行注漿。

本發(fā)明的有益效果是：由于是穿透井壁直接進(jìn)入巖層裂隙，漿液通道較為通暢，可以使泵以較大流量使?jié){液注入巖層裂隙，在較短的時(shí)間內(nèi)在井壁周?chē)纬啥滤∧唬_(dá)到堵水的目的，由于注漿量增大，漿液擴(kuò)散半徑也隨之增大，從而使注漿壓力也增大，提高井壁加固質(zhì)量。特別是采用破壁注漿可以對(duì)注漿泵采用較大流量，加快了進(jìn)漿量，可以在井壁周?chē)M快形成堵水帷幕，在較短的時(shí)間內(nèi)使注漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，使工程質(zhì)量達(dá)到要求，較大幅度的縮短工期，這對(duì)于處在關(guān)鍵線路上的井筒具有重要意義。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，一種礦山立井井筒的破壁注漿堵水工藝，其工藝流程為：

a、井壁強(qiáng)度校驗(yàn)

首先根據(jù)工程實(shí)際情況（井壁質(zhì)量）驗(yàn)算、確定注漿壓力，對(duì)井壁強(qiáng)度較差的必須要采取專(zhuān)門(mén)措施加固后方能注入，以免注裂井壁；

b、標(biāo)定孔位