[發明專利]圓筒平底形鋼筋混凝土料倉的清堵裝置

有效

• 申請號: 201410243926.3
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN104029945B
• 公開（公告）日: 2016-10-26
• 發明（設計）人: 李群輝;王曉峰;高瑤;劉兵;張俊;王一鳴;陶偉偉;吳凡;郝其昌;盛放;高雪晴;劉歡
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市天工科技股份有限公司
• 主分類號: B65D88/70
• 分類號: B65D88/70
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 奚志鵬

1.?一種圓筒平底形鋼筋混凝土料倉的清堵裝置，包括圓筒平底形的料倉（23），該料倉（23）的料倉壁（24）呈圓筒形，在該料倉（23）內的底部設置了料倉平底（32），在此料倉平底（32）上圓周均布地開設了四個出料孔，在各出料孔的下方設置皮帶運輸機（34）；其特征是：該圓筒平底形鋼筋混凝土料倉的清堵裝置還包括空氣壓縮機（1）、手動球閥Ⅰ（2）、儲氣罐Ⅰ（3）即控制用的儲氣罐、手動球閥Ⅱ（6-2）、最低壓力保持閥（4）、儲氣罐Ⅱ（5）即助流用的儲氣罐、手動球閥Ⅲ（6-1）、左分線箱（37）、右分線箱（35）、電控箱（36）和氣力助流裝置、氣力控制裝置，首先，在料倉（23）內的料倉平底（32）上安裝空腔的呈倒圓錐臺形的副料倉（27），并使此副料倉（27）頂端的內直徑與料倉（23）的內直徑相同，而副料倉（27）的底部內直徑應大于四個出料孔的公切圓的內直徑，即副料倉（27）的底部內直徑應將四個出料孔均包容在內，且該副料倉（27）的錐角為60°，此外，在副料倉（27）的頂端部與料倉（23）的料倉壁（24）之間焊裝圓環形的上加固鋼梁（26），在副料倉（27）的底端部與料倉平底（32）之間焊裝圓環形的下加固鋼梁（30），并在此下加固鋼梁（30）與料倉（23）的料倉壁（24）之間圓周均布地焊裝加固支撐（31），并在副料倉（27）的外表面上圓周均布地焊裝水平加強筋（28）和垂直加強筋（29），同時，在料倉（23）的料倉平底（32）的底面上對應位于四個出料孔的部位分別固定安裝空腔的呈倒圓錐臺形的出料斗（33）；

此外，在所述的圓筒平底形的料倉（23）的外側部位的地基上對應安裝空氣壓縮機（1）和儲氣罐Ⅰ（3）、儲氣罐Ⅱ（5），在此空氣壓縮機（1）的高壓氣體的輸出管路上先安裝手動球閥Ⅰ（2），在手動球閥Ⅰ（2）輸出口的輸出管路上并聯地依次安裝控制用的儲氣罐Ⅰ（3）、助流用的儲氣罐Ⅱ（5），并在儲氣罐Ⅱ（5）的進氣口與手動球閥Ⅰ（2）上的輸出管路之間安裝最低壓力保持閥（4），且此最低壓力保持閥（4）的壓力調至0.4Mpa，同時，在所述的儲氣罐Ⅰ（3）的出氣口上安裝手動球閥Ⅱ（6-2）并在此手動球閥Ⅱ（6-2）的出氣口上安裝氣力控制裝置，在所述的儲氣罐Ⅱ（5）的出氣口用管路安裝手動球閥Ⅲ（6-1），并在手動球閥Ⅲ（6-1）的出氣口上安裝氣力助流裝置，此外，在所述的圓筒平底形的料倉（23）的外側部位的廠房墻壁上用支架對應安裝電控箱（36）和與電控箱（36）對應連接的左分線箱（37）、右分線箱（35）?；

所述的氣力控制裝置主要由控制總管路（22）、氣源三聯件（20）、二位二通電磁閥（19?）、控制用的壓力表Ⅱ（40）、控制環形管路（18）、控制主管路Ⅰ（10-1）、控制主管路Ⅱ（10-2）、控制支管路和氣動執行器Ⅰ（13）組成，在所述的手動球閥Ⅱ（6-2）的出氣口上安裝控制總管路（22）并在此控制總管路（22）上串聯地依次安裝氣源三聯件（20）、二位二通電磁閥（19）和壓力表Ⅱ（40），然后在此控制總管路（22）的出氣口上用三通管安裝控制環形管路（18），并使此控制環形管路（18）對應位于副料倉（27）的外側，且該控制環形管路（18）用支架固定安裝在料倉平底（32）上，在此控制環形管路（18）上圓周均布地安裝與之相通的四根控制主管路Ⅰ（10-1），并使各控制主管路Ⅰ（10-1）均斜向上伸并對應位于四分之一的副料倉（27）的外側部位，在各控制主管路Ⅰ（10-1）上分別由上至下地均布安裝與之相通的四根控制支管路，并在各控制支管路上安裝氣動蝶閥（12）用的氣動執行器Ⅰ（13），同時，在此控制環形管路（18）上圓周均布地安裝與之相通的四組共八根控制主管路Ⅱ（10-2），并使各控制主管路Ⅱ（10-2）均向下對應穿過料倉平底（32）上開設的安裝孔，同時使每組共兩根控制主管路Ⅱ（10-2）斜向下伸地對應位于出料斗（33）的外側部位，并使每根控制主管路Ⅱ（10-2）斜向下伸地對應位于各出料斗（33）的二分之一的外側部位，在各控制主管路Ⅱ（10-2）上均對應安裝氣動蝶閥（12）用的氣動執行器Ⅰ（13）；

?????所述的氣力助流裝置主要由助流總管路（21）、止回閥（7）、氣動球閥（8）、氣動執行器Ⅱ（38）、壓力表Ⅰ（39）即助流用壓力表、助流環形管路（9）、助流主管路Ⅰ（11-1）、助流弧形管路（14）、助流主管路Ⅱ（11-2）、助流支管路Ⅱ、助流半環形管路（17）、氣動蝶閥（12）和副料倉（27）用的助流噴嘴Ⅰ（15）、出料斗（33）用的助流噴嘴Ⅱ（16）組成，在所述的手動球閥Ⅲ（6-1）的出氣口上安裝助流總管路（21）并在此助流總管路（21）上串聯地依次安裝止回閥（7）、氣動球閥（8）和壓力表Ⅰ（39），并在所述的氣動球閥（8）上對應安裝氣動執行器Ⅱ（38），并將此氣動執行器Ⅱ（38）與控制總管路（22）上對應位于壓力表Ⅱ（40）外側的部位相接通，然后在所述的助流總管路（21）的出氣口上用三通管安裝助流環形管路（9），并使此助流環形管路（9）對應位于副料倉（27）的外側，且該助流環形管路（9）用支架固定安裝在料倉平底（32）上，在所述的助流環形管路（9）上圓周均布地安裝與之相通的四根助流主管路Ⅰ（11-1），并使各助流主管路Ⅰ（11-1）均斜向上伸地對應位于四分之一的副料倉（27）的外側部位，在各助流主管路Ⅰ（11-1）上分別由上至下地均布安裝與之相通的四根助流支管路Ⅰ，并在各助流支管路Ⅰ上安裝氣動蝶閥（12），并將此各氣動蝶閥（12）與各氣動執行器Ⅰ（13）相對應接通，同時，在此各助流支管路Ⅰ的出口端分別安裝與之相通的助流弧形管路（14），在此助流弧形管路（14）上用軟管接頭并聯地依次安裝助流噴嘴Ⅰ（15），所述的各助流弧形管路（14）均對應固定安裝在副料倉（27）的料倉壁的外側面上，同時，在副料倉（27）的料倉壁上分別成排、成列地開設安裝孔，并使相鄰兩排或相鄰兩列的各安裝孔之間又互呈交錯狀，并使各安裝孔分別對應位于各助流噴嘴Ⅰ（15）的部位，將各助流噴嘴Ⅰ（15）從安裝孔中伸入副料倉（27）的內腔中，并使各助流噴嘴Ⅰ（15）的噴口均朝下，即在副料倉（27）的外料倉壁上安裝了四組且每組四排、每排六—八個助流噴嘴Ⅰ（15），同樣，在所述的助流環形管路（9）上圓周均布地安裝與之相通的四組共八根助流主管路Ⅱ（11-2），并使各助流主管路Ⅱ（11-2）均向下對應穿過料倉平底（32）上開設的安裝孔，同時使每組共兩根助流主管路Ⅱ（11-2）斜向下伸對應位于出料斗（33）的外側部位，并使每根助流主管路Ⅱ（11-2）斜向下伸并對應位于各出料斗（33）的二分之一的外側部位，在各助流主管路Ⅱ（11-2）上均對應安裝氣動蝶閥（12），此氣動蝶閥（12）又與氣動執行器Ⅰ（13）相對應接通，在各氣動蝶閥（12）的出氣口上安裝與之相通的助流支管路Ⅱ，在此助流支管路Ⅱ上安裝與之相通的助流半環形管路（17），在各助流半環形管路（17）上用軟管接頭并聯地依次安裝助流噴嘴Ⅱ（16），所述的各助流半環形管路（17）均對應固定安裝在出料斗（33）的外側面上，同時，在出料斗（33）的斗壁上分別對應開設安裝孔，并使各安裝孔分別對應位于各助流噴嘴Ⅱ（16）的部位，將各助流噴嘴Ⅱ（16）從安裝孔中伸入出料斗（33）的內腔中，使各助流噴嘴Ⅱ（16）的噴氣口均朝下并緊貼出料斗（33）的內壁，然后將副料倉（27）的料倉壁上開設的各安裝孔、料倉平底（32）上開設的各安裝孔和在各出料斗（33）的斗壁上開設的各安裝孔均密封；

此外，所述的氣動執行器Ⅰ（13）、氣動執行器Ⅱ（38）分別用導線與電控箱（36）相對應連接，所述的二位二通電磁閥（19）用導線與電控箱（36）相對應連接。