[發明專利]余熱氨吸收發電制冷機及液氨發電裝置

有效

• 申請號: 201410243887.7
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN103983039A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 曹西森;王光喜;肖培永;王玉濤;張宗華;李剛;單廣欽;楊云峰
• 申請（專利權）人: 泰山集團股份有限公司
• 主分類號: F25B15/04
• 分類號: F25B15/04;F25B27/02;F01K25/10
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 曲志波

1.一種余熱氨吸收發電制冷機，其特征是余熱自余熱總進口送入內置有立式降膜發生器的精餾塔下部的加熱段，加熱精餾塔中的立式降膜發生器中的濃氨水溶液發生出高濃度的氨水氣液混合物，氨水汽液混合物經過精餾塔上部的填料和分凝器后精餾出濃度為99.9%的氨氣，氨氣自設置于精餾塔頂部的管路送入冷凝器內冷凝成液氨并儲存在液氨罐中，從液氨罐中出來的液氨進入到過冷器的換熱盤管中，在過冷器中與從蒸發器送來的冷氨氣進一步換熱后送入蒸發器中的換熱盤管中，液氨在蒸發器內蒸發而產生冷氨氣，冷氨氣在過冷器中與換熱盤管進一步換熱，并在壓差的作用下進入立式降膜吸收器；自精餾塔中的立式降膜發生器底部送出的稀氨水經溶液熱交換器冷卻后送入到立式降膜吸收器中吸收冷氨氣后形成濃氨水；濃氨水自設置于立式降膜吸收器底部出口的管路由溶液泵泵送到溶液換熱器的換熱盤管中吸收熱量后被送入精餾塔中的立式降膜發生器；從冷卻塔排出的冷卻水由冷卻水泵先泵入到精餾塔頂部的分凝器帶走精餾熱，然后進入冷凝器中的換熱管路帶走冷凝熱，再進入立式降膜吸收器的換熱管路帶走吸收熱，最后進入冷卻塔將吸收的熱量排至環境；液氨發電裝置包括滿液發生器，過熱器和回熱器，螺桿膨脹機及其驅動的發電機，從精餾塔下部加熱段管路出來的余熱依次進入過熱器內的換熱管路和滿液發生器內的換熱管路，加熱滿液發生器中的濃度為99.9%的液氨并經過熱器加熱發生出濃度為99.9%的過熱氨氣，過熱氨氣進入螺桿膨脹機并推動螺桿膨脹機做功，從螺桿膨脹機排出來的氨氣經回熱器換熱管路換熱后進入冷凝器冷凝成液氨并儲存在液氨罐中，液氨泵將液氨罐中的液氨加壓后先泵入回熱器換熱，最后進入滿液發生器；螺桿膨脹機做功驅動發電機發電。

2.根據權利要求1所述的余熱氨吸收發電制冷機，其特征是在余熱總進口和過熱器之間設置有直通連接管路，直通連接管路的截面積是進入精餾塔下部加熱段管路截面積的1/6，在直通連接管路上設置有電動比例調節閥，形成相對于精餾塔的旁通管路。

3.根據權利要求1所述的余熱氨吸收發電制冷機，其特征是所述液氨發電裝置還包括PLC電控箱，PLC電控箱控制與其電連接的電動比例調節閥、冷卻塔、冷卻水泵、溶液泵、液氨泵工作。

4.根據權利要求3所述的余熱氨吸收發電制冷機，其特征是發電機的電量輸出線路上裝有一智能電流檢測儀，可將電流的實時情況傳入PLC電控箱；發電機輸出的電量驅動冷卻塔、冷卻水泵、溶液泵、液氨泵、PLC電控箱工作。

5.根據權利要求3所述的余熱氨吸收發電制冷機，其特征是智能電流檢測儀設置一電流大小的上限值和下限值，通過信號傳輸到PLC電控箱，PLC電控箱再輸出控制信號控制旁通余熱管路上的電動比例調節閥的開啟度，用以分配進入精餾塔和過熱器、滿液發生器的余熱量。

6.一種液氨發電裝置，其特征是它包括滿液發生器，過熱器和回熱器，螺桿膨脹機及其驅動的發電機，從精餾塔下部加熱段管路出來的余熱依次進入過熱器內的換熱管路和滿液發生器內的換熱管路，加熱滿液發生器中的濃度為99.9%的液氨并經過熱器加熱發生出濃度為99.9%的過熱氨氣，過熱氨氣進入螺桿膨脹機并推動螺桿膨脹機做功，從螺桿膨脹機排出來的氨氣經回熱器換熱管路換熱后進入冷凝器冷凝成液氨并儲存在液氨罐中，液氨泵將液氨罐中的液氨加壓后先泵入回熱器換熱，最后進入滿液發生器；螺桿膨脹機做功驅動發電機發電。

7.根據權利要求6所述的液氨發電裝置，其特征是在余熱總進口和過熱器之間設置有直通連接管路，直通連接管路的截面積是進入精餾塔下部加熱段管路截面積的1/6，在直通連接管路上設置有電動比例調節閥，形成相對于精餾塔的旁通管路。

8.根據權利要求6所述的液氨發電裝置，其特征是所述液氨發電裝置還包括PLC電控箱，PLC電控箱控制與其電連接的電動比例調節閥、冷卻塔、冷卻水泵、溶液泵、液氨泵工作。

9.根據權利要求6所述的液氨發電裝置，其特征是發電機的電量輸出線路上設有一智能電流檢測儀，可實時監測電流的輸出情況。