[發(fā)明專利]一種主動散熱式高彈性聯(lián)軸器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410243693.7
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN104006088A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉東生;林相紅;孔凡志;楊志錫
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州前進聯(lián)軸器有限公司
• 主分類號: F16D3/72
• 分類號: F16D3/72
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種與原動機、工作機分別相連接而傳遞扭矩，同時吸收部分機械震動的高彈性聯(lián)軸器，主要適用于工業(yè)、船舶等領(lǐng)域的動力傳動系統(tǒng)和輔助傳動系統(tǒng)，屬于機械傳動系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

高彈性聯(lián)軸器主要由彈性體組件、聯(lián)接法蘭、軸套及內(nèi)齒圈等零部件組成。現(xiàn)有的高彈性聯(lián)軸器在工作過程中，由于機械能轉(zhuǎn)化成熱能，彈性體組件的溫度會不斷上升，橡膠體的物理性能是隨溫度升高而逐步降低的，因此高彈性聯(lián)軸器的技術(shù)狀況應(yīng)以：在滿足軸系正常工作的條件下，彈性體的熱平衡溫度盡量低，從而實現(xiàn)更長的工作壽命。現(xiàn)有的高彈性聯(lián)軸器因其工作效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，在動力傳動系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用，其缺點是聯(lián)軸器內(nèi)齒圈的全封閉結(jié)構(gòu)和彈性體的被動散熱，使得橡膠彈性體在運轉(zhuǎn)過程中散熱效果差，熱平衡溫度相對高，當(dāng)溫度過高時，橡膠彈性體的強度和壽命會明顯下降，從而嚴重影響聯(lián)軸器的正常傳扭和使用壽命，具體的內(nèi)齒圈結(jié)構(gòu)見圖1、2所示，所述聯(lián)軸器總成中的彈性體是完全封閉在內(nèi)齒圈內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中的彈性體端面圓周方向無凹凸?fàn)睿洚a(chǎn)生的熱量需要通過內(nèi)齒圈散發(fā)出去，所以內(nèi)齒圈的散熱能力明顯影響著高彈性聯(lián)軸器的熱平衡溫度，也最終影響到聯(lián)軸器總成的傳遞能力和使用壽命；圖1、2所示的內(nèi)齒圈，由于外形為封閉式結(jié)構(gòu)，散熱效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種在保持原動機、工作機連接方式不變的情況下，能滿足最充分的散熱效果，保證在工作過程中保持熱平衡，提高傳遞能力、延長軸系的使用壽命和維護周期的主動散熱式高彈性聯(lián)軸器。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，本發(fā)明所述的主動散熱式高彈性聯(lián)軸器，它主要由彈性體組件、聯(lián)接法蘭、軸套及內(nèi)齒圈組成，所述內(nèi)齒圈的每個齒部鑄造成空芯結(jié)構(gòu)，齒形與空芯部份一次性鑄造成型，所述的空芯為對應(yīng)于每個齒的所處位置和形狀而設(shè)置在內(nèi)齒圈外圓周面上的條形槽構(gòu)成；

所述內(nèi)齒圈的外圓周面上、位于兩兩條形槽之間設(shè)置有一上下聯(lián)通的腰形散熱孔，孔的位置偏向內(nèi)齒圈大端面即與原動機連接端。

本發(fā)明所述內(nèi)齒圈的端面靠近齒部鑄造成型有與兩端大平面之間的齒端鑄造臺肩；所述的條形槽中間橫向設(shè)置有連接短筋條。

所述內(nèi)齒圈與原動機連接的安裝面設(shè)置有一鑄造成型由穿透性通孔構(gòu)成的窗口，該窗口內(nèi)側(cè)與齒端鑄造臺肩連通。

本發(fā)明所述彈性體組件的端面設(shè)置有散熱片，散熱片與彈性體在硫化過程中一并成型，且所述散熱片沿彈性體圓周方向均勻分布成五片。

本發(fā)明所述的內(nèi)齒圈齒頂、齒槽、齒端及安裝連接平面以及彈性體組件端面設(shè)計有特殊散熱結(jié)構(gòu)，包括增加了散熱面積，增強了空氣流通，增添了排熱路徑及排熱孔，并采用直接鑄造、硫化成型的結(jié)構(gòu)方式，降低了材料消耗，減輕了產(chǎn)品重量，從而提高了傳遞能力，節(jié)約了材料成本和社會資源。

本發(fā)明在保持原動機、工作機連接方式不變的情況下，能滿足最充分的散熱效果，保證在工作過程中保持熱平衡，提高傳遞能力、延長軸系的使用壽命和維護周期。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有內(nèi)齒圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述內(nèi)齒圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹：圖3-5所示，本發(fā)明所述的主動散熱式高彈性聯(lián)軸器，它主要由彈性體組件1、聯(lián)接法蘭2、軸套3及內(nèi)齒圈4組成，所述內(nèi)齒圈4的每個齒部鑄造成空芯結(jié)構(gòu)，齒形與空芯部份一次性鑄造成型，其中所述的空芯為對應(yīng)于每個齒的所處位置和形狀而設(shè)置在內(nèi)齒圈4外圓周面上的條形槽5構(gòu)成，從而保證了成型精度，增加了散熱面積；同時聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)工作時弧形外齒能撥動空氣強制流通，提高散熱性能。

所述內(nèi)齒圈4的外圓周面上、位于兩兩條形槽5之間設(shè)置有一上下聯(lián)通的腰形散熱孔6，孔的位置偏向內(nèi)齒圈4大端面即與原動機連接端；該腰形散熱孔鑄造成型，將齒根圓與齒圈外壁直接接通，使用時確保高彈橡膠體直接從此通孔排熱；同時聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)工作時能使包圍的空氣產(chǎn)生渦流，提高散熱性能。

圖中所示，所述內(nèi)齒圈4的端面靠近齒部鑄造成型有與兩端大平面之間的齒端鑄造臺肩7，鑄造成型的齒部端面無需后續(xù)加工，從而減少了材料損耗，方便了制造加工。

所述的條形槽5中間橫向設(shè)置有連接短筋條8，以加強條形槽5對應(yīng)齒條的強度。