[發明專利]一種數控機床

有效

• 申請號: 201410243547.4
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號: CN104002138B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 李香玉
• 申請（專利權）人: 臺州三錦工業機器有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本發明涉及一種數控機床。

技術領域

鉆夾頭的夾爪目前一般都由數控機床加工，夾爪的里側前部具有用于夾持的刃，夾爪的外側后部具有螺紋，所述刃的刃面以及所述螺紋，處在夾爪的完全相反的兩個部位，而且精度要求高，目前的數控機床都采用先由一臺數控機床加工刃面和螺紋的其中一處，然后再換為另一臺數控機床加工刃面和螺紋的另一處。前后兩次裝卸工件、需要兩臺數控機床，效率不高，且設備占用多。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種數控機床，用一臺數控機床即能高效率地加工夾爪或類似特點的工件。為此，本發明采用以下技術方案：

一種數控機床，包括機床的機床座和工件裝料裝置，其特征在于所述數控機床具有兩個工件裝料裝置，即第一工件裝料裝置和第二工件裝料裝置；

所述數控機床還設置有第一銑刀成型加工裝置和第二螺紋成型加工裝置，第一銑刀成型加工裝置和第一工件裝料裝置相對應，用于加工處在第一工件裝料裝置上的工件，第二螺紋成型加工裝置和第二工件裝料裝置相對應，用于加工處在第二工件裝料裝置上的工件；

所述數控機床設置有X軸方向的第一滑動裝置，第一滑動裝置使第一工件裝料裝置能作X軸方向的前后位移；

所述數控機床設置有Y軸方向的第二滑動裝置，第二滑動裝置使第二工件裝料裝置能作Y軸方向的前后位移；

第一工件裝料裝置的工件擺放處是傾斜向上的；所述第一工件裝料裝置設有第一動力源及頂針，用于在斜向上頂緊工件并將工件送料到第二工件裝料裝置；所述第一工件裝料裝置設有可位移的阻擋部件，第一工件裝料裝置還具有導向部，所述阻擋部件處在工件擺放處的前部，在工件加工時與頂針配合將被加工工件限制在工件擺放處，在需向第二工件裝料裝置送料時，通過位移使阻擋部件的阻擋部位讓開而所述導向部接在工件擺放處前方作為第一工件裝料裝置和第二工件裝料裝置之間的工件導向通道；

第一滑動裝置、第二滑動裝置、第一工件裝料裝置和第二工件裝料裝置之間具有以下配合關系：在需向第二工件裝料裝置送料時，處在第一滑動裝置上的第一工件裝料裝置的工件擺放處通過所述導向部對準第二工件裝料裝置的工件固定位；

所述第二工件裝料裝置具有旋轉裝置，所述旋轉裝置使第二工件裝料裝置的工件夾具能旋轉，以帶動被其所夾的工件翻轉；

X軸和Y軸垂直。

在采用上述技術方案的基礎上，本發明還可采用以下進一步的技術方案：

第一銑刀成型加工裝置含有第一十字滑臺，使所述成型銑刀可在Y軸和Z軸上位移，所述Z軸垂直于由X軸和Y軸決定的平面；第二工件裝料裝置處在第二十字滑臺上，而可沿Y軸位移和X軸位移，所述第二滑動裝置的滑動和導向部分屬于第二十字滑臺的一部分。

所述導向部結合在阻擋部件上。

所述導向部為傾斜向上的導向孔。

第一工件裝料裝置處在十字滑臺上，能在X軸和Y軸上位移，所述第一滑動裝置的滑動和導向部分屬于該十字滑臺的一部分；第一銑刀成型加工裝置含有在Z軸上的滑動裝置，使所述成型銑刀可在Z軸上位移，所述Z軸垂直于由X軸和Y軸決定的平面。

所述第二螺紋成型加工裝置含有滑動裝置，使第二螺紋成型加工裝置上的螺紋成型刀具能斜向主動接近和離開第二工件裝料裝置。

第二工件裝料裝置的工件固定位的高度和第二螺紋成型加工裝置上的螺紋成型刀具高度對應，使在對工件成型螺紋時，它們均無需升降。

所述導向部的導向路線跟隨工件擺放處的傾斜角度。

所述第二工件裝料裝置的工件固定位也是傾斜的，使得工件保持其在工件擺放處的傾斜角度。

所述工件為鉆夾頭的夾爪，所述工件擺放處的向上傾斜角度和夾爪的刃與鉆夾頭的中心軸線之間的夾角相等。

由于采用本發明的技術方案，本發明合理分配加工裝置，在數控機床中實現了工件流水線式轉移輸送以及精確定位，僅用一臺數控機床即能高精度地加工夾爪或類似特點的工件，效率高，設備占用少，降低成本。

附圖說明

圖1為本發明所提供的實施例的立體示意圖。

圖2為圖1中A部位的放大圖。

圖3為被本發明所提供的數控機床加工出的夾爪的示意圖。

圖4為本發明所提供的實施例的俯視圖。

圖5為本發明所提供的實施例的第一工件裝料裝置的主視圖。

具體實施方式

參照附圖。本實施例以鉆夾頭的夾爪7為例作為被加工工件，附圖標號71為其后端外側的螺紋，附圖標號72為其前端內側，夾爪7的刃和刃面處于該部位。