[發明專利]漆包線涂漆用的供漆方法及裝置

無效

• 申請號: 201410243545.5
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號: CN103985482A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 顧林祥;姚桂華;茅新良;范先華;朱秋斌
• 申請（專利權）人: 浙江長城電工科技股份有限公司
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及一種漆包線涂漆用的供漆方法及裝置，特別是一種可使油漆混合均勻的漆包線涂漆用的供漆方法及裝置。

背景技術

目前，高固含低溶劑絕緣漆越來越多地用作漆包線的絕緣層，在導體表現涂覆高固含低溶劑絕緣漆前，通常需要對高固含漆預熱以降低其粘度，從而保證漆包線的絕緣層的均勻度。現有的供漆裝置通常采用單個漆箱結構，樹脂不斷消耗，新的樹脂需要及時補充到漆箱中，而補充的樹脂溫度低，進入后一方面因補入量過大，使已熔化的樹脂溫度降低，熔化的樹脂流動性差而產生供給量不足，從而影響漆包線生產的連續性，降低生產效率；另一方面因加入的固體料密度大，沉入底部，無法及時使用，從而造成材料浪費。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種漆包線涂漆用的供漆方法及裝置。本發明能使漆包線生產的連續性，保證正常的生產效率，充分使用材料，降低損耗。

本發明的技術方案：漆包線涂漆用的供漆方法，其特征在于：通過移動小車將橫置的盛漆桶運送至供漆箱旁，盛漆桶內的漆通過供漆管流至供漆箱的開口處，進入開口處后通過供漆箱內的加熱區進行加熱，加熱后的漆流入供漆箱內的保溫區，在保溫區內將加熱后的漆進行攪拌，使之充分混合，增加流動性，最后用過齒輪泵將其吸出后經供漆主管至涂漆設備。

實現前述的漆包線涂漆用的供漆方法的裝置，其特征在于：包括移動小車和供漆箱，移動小車上設有橫置的盛漆桶，供漆箱內設有加熱裝置，供漆箱上側部設有開口，開口經供漆管與盛漆桶連接，所述供漆箱上部設有電機，電機的輸出軸連接有設置在供漆箱內的攪拌器，供漆箱側面經吸油管設有齒輪泵，齒輪泵的出口設有供漆主管，所述的開口處設有傾斜板。

前述的漆包線涂漆用的供漆裝置中，所述的供漆箱外壁上設有一層保溫層。

前述的漆包線涂漆用的供漆裝置中，所述的供漆管上設有開關。

與現有技術相比，本發明通過將盛漆桶內的樹脂經供漆管流入供漆箱內進行加熱，加熱后的樹脂經過充分攪拌后經齒輪泵吸出至涂漆裝置上，由于加熱后的樹脂通過攪拌后，使得樹脂混合充分，樹脂流動性較好而保證供給量充足，從而使得漆包線生產的連續性良好，提高生產效率；而且不會有沉淀產生，充分使用了材料，避免浪費。本發明可方便使用，提高涂漆質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-移動小車，2-盛漆桶，3-供漆管，4-開關，5-開口，6-傾斜板，7-電機，8-齒輪泵，9-吸油管，10-攪拌器，11-供漆主管，12-保溫層，13-加熱裝置，14-供漆箱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例。漆包線涂漆用的供漆方法，其特征在于：通過移動小車將橫置的盛漆桶運送至供漆箱旁，盛漆桶內的漆通過供漆管流至供漆箱的開口處，進入開口處后通過供漆箱內的加熱區進行加熱，加熱后的漆流入供漆箱內的保溫區，在保溫區內將加熱后的漆進行攪拌，使之充分混合，增加流動性，最后用過齒輪泵將其吸出后經供漆主管至涂漆設備。

實現前述的漆包線涂漆用的供漆方法的裝置，構成如圖1所示，包括移動小車1和供漆箱14，移動小車1上設有橫置的盛漆桶2，供漆箱1內設有加熱裝置13，供漆箱14上側部設有開口5，開口5經供漆管3與盛漆桶2連接，所述供漆箱14上部設有電機7，電機7的輸出軸連接有設置在供漆箱14內的攪拌器10，供漆箱14側面經吸油管9設有齒輪泵8，齒輪泵8的出口設有供漆主管11(供氣主管連接涂漆設備)，所述的開口5處設有傾斜板6。

所述的供漆箱14內劃成加熱區和保溫區，加熱區內設置加熱裝置13，保溫區內設置攪拌器10。同時在加熱區可設置保溫區高溫斷開加熱保護、加料區低溫報警功能。此外，為使加熱油不因溫度過高而出現蒸發、燃燒等現象，在加熱區中設置一個測溫熱電偶，并實現超溫斷開加熱并報警的功能。

所述的供漆主管11采用1寸作為輸送管路。

所述的齒輪泵8工作壓力在3.0-4.2Mpa；齒輪泵8的額定輸出壓力選擇為5.5Mpa。

所述的供漆箱14外壁上設有一層保溫層12，一方面減少熱量損耗，保證樹脂工作溫度穩定；另一方面確保生產安全。

所述的供漆管3上設有開關4。