[發(fā)明專利]料板清洗機和提高料板清洗機工作效率的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410243524.3
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號: CN104001695A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莫衛(wèi)軍;陶中杰;王建樓;吳之豪
• 申請（專利權(quán)）人: 上海大眾汽車有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;F16H37/12;F26B13/28
• 代理公司: 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

1.一種料板清洗機，其特征在于，包括：電機、上進料輥、下進料輥、上擠干輥、下擠干輥、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條；

所述電機的輸出端與所述下進料輥的一端連接以驅(qū)動所述下進料輥轉(zhuǎn)動，所述下進料輥的一端通過所述第一齒輪與第二齒輪的嚙合將動力傳遞給上進料輥，所述下進料輥的另一端通過所述鏈條與第一鏈輪和第二鏈輪的嚙合將動力傳遞給下擠干輥，所述下擠干輥的一端通過所述第三齒輪與第四齒輪的嚙合將動力傳遞給上擠干輥；

其中，所述第一鏈輪和第二鏈輪的傳動速比是可調(diào)的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料板清洗機，其特征在于，還包括至少一個噴管，所述噴管位于上進料管與上擠干輥之間或者位于下進料管與下擠干輥之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料板清洗機，其特征在于，還包括清洗液輸送管、箱體和液壓缸；

所述清洗液輸送管與所述噴管連接，所述箱體位于所述清洗液輸送管和噴管的下方；

所述液壓缸分別與所述上進料輥和上擠干輥連接，用以分別控制所述料板在所述上進料輥與下進料輥之間所受的壓力和所述料板在所述上擠干輥與下擠干輥之間所受的壓力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料板清洗機，其特征在于，所述上進料輥和下進料輥的外形尺寸相同且平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料板清洗機，其特征在于，所述上擠干輥和下擠干輥的外形尺寸相同且平行設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料板清洗機，其特征在于，還包括上毛刷輥和下毛刷輥，所述上毛刷輥位于所述上進料輥與上擠干輥之間，所述下毛刷輥位于所述下進料輥與下擠干輥之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料板清洗機，其特征在于，所述上毛刷輥和下毛刷輥的外形尺寸相同且平行設(shè)置。

8.一種提高如權(quán)利要求1‐7中任一項所述的料板清洗機工作效率的方法，包括：

維修上擠干輥和/或下擠干輥；

測量維修后的上擠干輥和/或下擠干輥的外徑尺寸，并判斷所述外徑尺寸是否超過極限尺寸；

若所述外徑尺寸小于或等于所述極限尺寸，則根據(jù)所述第一鏈輪修正所述第二鏈輪的齒數(shù)或根據(jù)所述第二鏈輪修正所述第一鏈輪的齒數(shù)，使得所述料板清洗機的進料速度與出料速度保持一致。

9.如權(quán)利要求8所述的提高料板清洗機工作效率的方法，其特征在于，所述極限尺寸是指所述上擠干輥和下擠干輥在所述料板清洗機采用未修正的第一鏈輪和第二鏈輪時磨損到無法使用時的外徑尺寸。

10.如權(quán)利要求8所述的提高料板清洗機工作效率的方法，其特征在于，維修上擠干輥和/或下擠干輥的過程包括：

拆卸所述上擠干輥和/或下擠干輥的外表層；

研磨所述上擠干輥和/或下擠干輥的內(nèi)表層；

安裝所述上擠干輥和/或下擠干輥的外表層。