[發(fā)明專利]一種針對異種材質(zhì)厚板的焊接工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410243066.3
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN104002023A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 季小波;葛新波;甄春艷;葛雙喜;陳建春;王堅
• 申請（專利權(quán)）人: 南通中遠(yuǎn)重工有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/02;B23K9/235
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種針對異種材質(zhì)厚板的焊接工藝，其特征在于包括如下步驟：

a.使用火焰切割在焊材上切割出焊縫為1∶2的40°雙面單側(cè)坡口，確保切割面上沒有凹槽；

b.對切割后的待焊區(qū)及周圍至少30mm區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打磨，打磨至母材表面出現(xiàn)金屬光澤；

c.將焊件水平放置，兩者之間留2mm空隙，加放3°的反變形，在坡口兩側(cè)加裝與坡口形式一致的引熄弧板，在焊縫兩側(cè)端部30mm處點焊，點焊要求同正式焊接時的根部焊道，確保點焊沒有任何缺陷，焊縫完后使用火焰切割去除引熄弧板；

d.對母材進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度至少為150度；

e.先對大坡口一側(cè)焊縫進(jìn)行焊接，在進(jìn)行打底焊接時，焊接電流控制在220～240安培，焊接電壓控制在26～28伏；在進(jìn)行填充焊接時，焊接電流控制在270～290安培，焊接電壓控制在31～33伏；在進(jìn)行蓋面焊接時，焊接電流控制在250～270安培，焊接電壓控制在31～33伏；焊接時層間溫度控制在預(yù)熱溫度至220度之間；焊縫的單道寬度不超過15mm；蓋面層焊接采用兩側(cè)往中間焊接的方法，蓋面層余高在5mm內(nèi)；完成大坡口焊接后對反面進(jìn)行碳刨清根并打磨，確保得到光順的母材金屬材質(zhì)；

f.對小坡口一側(cè)焊縫進(jìn)行焊接，在進(jìn)行打底焊接時，焊接電流控制在220～240安培，焊接電壓控制在26～28伏；在進(jìn)行填充焊接時，焊接電流控制在270～290安培，焊接電壓控制在31～33伏；在進(jìn)行蓋面焊接時，焊接電流控制在250～270安培，焊接電壓控制在31～33伏；焊接時層間溫度控制在預(yù)熱溫度至220度之間；焊縫的單道寬度不超過15mm；蓋面層由兩側(cè)往中間焊接，蓋面層余高在5mm內(nèi)；

g.對焊件進(jìn)行熱處理，先將焊后工件緩慢冷卻至100度，然后放置在空氣中冷卻至室溫，放入起始爐溫不超過315度的爐中加熱，控制焊件每小時升溫速度為≤30度；維持焊件溫度580±10度5小時以上；將焊件進(jìn)行降溫，控制焊件每小時降溫速度為≤30度，降溫至315度，然后放入靜止空氣中冷卻至室溫。

2.如權(quán)利要求1所述的一種針對異種材質(zhì)厚板的焊接工藝，其特征在于所述步驟d中采用電履帶包裹厚板加熱。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種針對異種材質(zhì)厚板的焊接工藝，其特征在于焊接采用GFL-71Ni直徑1.4mm的藥芯焊絲。

4.如權(quán)利要求3所述的一種針對異種材質(zhì)厚板的焊接工藝，其特征在于所述母材為S355J2+QT材質(zhì)，所述焊材為DH36材質(zhì)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種針對異種材質(zhì)厚板的焊接工藝，其特征在于所述母材為290mm厚，焊材為70mm厚。