[發明專利]可優化水質的陶器及其制造工藝

有效

• 申請號: 201410242564.6
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN104163618A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 董躍武
• 申請（專利權）人: 董躍武
• 主分類號: C04B33/22
• 分類號: C04B33/22
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明屬于陶器制造領域，具體涉及一種可優化水質的陶器及制造工藝。?

背景技術

陶器，是用黏土或陶土經捏制成形后燒制而成的器具。陶器歷史悠久，在新石器時代就已初見簡單粗糙的陶器。陶器在古代作為一種生活用品，而在現在一般只作為工藝品收藏。?

陶器中享有海內外名聲的是宜興紫砂茶具，早在北宋初期就已經崛起，成為別樹一幟的優秀茶具，明代大為流行。紫砂茶具只能采用宜興當地的紫泥、紅泥、團山泥摶制焙燒而成，于成陶火溫較高，燒結密致，胎質細膩，既不滲漏，又有肉眼看不見的氣孔，能保持茶香清醇，不易變質發餿等良好性能。?

但隨著資源的日漸匱乏和違法開采、過度開采，導致很多紫砂礦礦井都已基本報廢，市場上真品泥料稀少，價格高昂，因此如果能借鑒紫砂透氣性好、強度高的性能，并提供一種可改變水質的陶器，具有重大的社會、經濟意義。?

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種可改變水質的可優化水質的陶器及其制造工藝。?

一種可優化水質的陶器，其特征在于，?

按照重量份計，該陶器的坯料配方如下：紫砂土25-35、紅土55-65、普通?陶土5-15、麥飯石粉5-10、鐵礦石1-5；?

按照重量份計，該陶器的釉料配方如下：長石70-80、石英5-15、玻璃質10-20、矽酸鋯5-10、滑石1-5。?

進一步的，按照重量份計，該陶器的坯料配方如下：紫砂土30、紅土55、普通陶土7、麥飯石粉5、鐵礦石3。?

進一步的，按按照重量份計，該陶器的釉料配方如下：長石72、石英8、玻璃質12、矽酸鋯6、滑石2。?

進一步的，釉料僅設于陶器內壁上。?

進一步的，陶器制成茶具。?

一種可優化水質的陶器的制造工工藝，其特征在于，包括一下步驟：?

步驟1，制泥，按照坯料配方對原料配比稱重，并將原料經破碎、混合成漿、過濾、真空煉泥后制得坯體泥料；?

步驟2，制釉，按照釉料配方制得釉料；?

步驟3，制坯，將步驟1制得的泥料制成可盛水的陶器坯體、并拋光、上釉；?

步驟4，窯燒，待上釉后的陶器坯體干燥后入窯燒制，燒成溫度為1160-1180℃；?

步驟5，冷卻，待燒制成型的陶器自然冷卻后得到陶器。?

優化的，步驟3中只對陶器坯體的內壁上釉。?

由上述描述可知，本發明提供的可優化水質的陶器采用科學的配方精選陶土和釉料的原料，所制出的陶器透氣性高達85％、硬度高于普通紫砂器，且能?析出多種人體所需微量元素，具有優化水質的作用，經標準測試，經該陶器盛水20秒左右后，水質得到明顯改善，呈7.6-8.0之間的弱堿性，口感滑順甜軟；此外，紫紅色的陶土與雪白的釉色相搭配具有獨特的美感。?

本發明提供的陶器制造工藝，在傳統的陶瓷生產工藝基礎上結合現代工藝，經過反復試驗、計算和調整，充分把握了泥性、水分和溫度間的關系從而確定了最適合生產該種陶器的工藝流程，在溫度較低的條件下一次燒成，提高了生產速度和燒成率，有效地減少了能源消耗，而且破碎后丟棄于自然界中可自然風化降解，非常環保。?

具體實施方式

為了更好的理解本發明的技術方案，下面對發明提供的實施例進行進一步描述。?

本發明提供了可優化水質的陶器，其特征在于，按照重量份計，該陶器的坯料配方如下：按照重量份計，該陶器的坯料配方如下：紫砂土25-35、紅土55-65、普通陶土5-15、麥飯石粉5-10、鐵礦石1-5；按照重量份計，該陶器的釉料配方如下：長石70-80、石英5-15、玻璃質10-20、矽酸鋯5-10、滑石1-5。?

具體實施例一：按照重量份計，該陶器的坯料配方如下：紫砂土30、紅土55、普通陶土7、麥飯石粉5、鐵礦石3。?

具體實施例二：按按照重量份計，該陶器的釉料配方如下：長石72、石英8、玻璃質12、矽酸鋯6、滑石2。?

根據上述可優化水質的陶器的制造工工藝，其特征在于，一種可優化水質的陶器的制造工工藝，其特征在于，包括一下步驟：?

步驟1，制泥，按照坯料配方對原料配比稱重，并將原料經破碎、混合成漿、過濾、真空煉泥后制得坯體泥料；?

步驟2，制釉，按照釉料配方制得釉料；?

步驟3，制坯，將步驟1制得的泥料制成可盛水的陶器坯體、并拋光、上釉；?

步驟4，窯燒，待上釉后的陶器坯體干燥后入窯燒制，燒成溫度為1160-1180℃；?