[發(fā)明專利]大型閥門閥體掛膠工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410242546.8 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN104015281B | 公開(公告)日: | 2017-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王玉柱;溫閣;張偉;孫立勇 | 申請(專利權(quán))人: | 天津鴻瑞橡膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/00 | 分類號: | B29C35/00 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司12107 | 代理人: | 李文洋 |
| 地址: | 300350 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 閥門 閥體 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大型閥門閥體掛膠工裝。
背景技術(shù)
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。目前在制造噸位較大的閥門時(shí),沒有相應(yīng)的硫化工裝對其進(jìn)行刮膠,不利于企業(yè)長期發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種大型閥門閥體掛膠工裝,能夠?qū)Υ笮烷y門進(jìn)行硫化。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種大型閥門閥體掛膠工裝,其特征在于:包括上壓盤、下壓盤、上套筒、下套筒以及移動(dòng)裝置,所述上壓盤、上套筒、下套筒以及下壓盤依次連接,所述上套筒和下套筒的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有分離板,所述移動(dòng)裝置固定在所述下壓盤上,所述移動(dòng)裝置包括滾軸、滾軸支板、上連接板、下連接板以及側(cè)固定板,所述上連接板和下連接板通過螺栓固接,所述上連接板和下連接板中部設(shè)有貫穿于二者的螺紋孔,所述螺紋孔中設(shè)有壓緊裝置,所述下連接板的兩側(cè)設(shè)有截面呈L形的限位塊,兩個(gè)限位塊之間設(shè)有與其配合的限位板,所述限位板與所述滾軸支板固接,所述兩塊滾軸支板之間軸接所述滾軸,所述側(cè)固定板固定在閥門工裝上。
優(yōu)選地,所述上套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有掛鉤。通過吊車通過掛鉤能夠?qū)⑸咸淄驳跗穑瑥谋狙b置上分離。
優(yōu)選地,所述移動(dòng)裝置為四個(gè),均布在所述下壓板的周圍。四個(gè)移動(dòng)裝置能夠?qū)⒈竟ぱb從兩個(gè)方向進(jìn)行移動(dòng)。
優(yōu)選地,所述下壓板的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有牽引鉤。通過牽引鉤能夠牽引本工裝向硫化機(jī)中移動(dòng)。
優(yōu)選地,所述壓緊裝置為液壓拉馬。本裝置只用了液壓拉馬的部分功能,沒有用到液壓拉馬的抓鉤,通過將液壓拉馬前端的螺紋部分安裝到本裝置的螺紋孔中,擺動(dòng)前后把手,油壓起動(dòng)桿就能夠直接前進(jìn)移動(dòng)壓緊限位板,限位板向下移動(dòng)貼合到限位塊后停止,此時(shí)滾軸下降了微小的距離,此距離足夠?qū)⒐ぱb托起。
優(yōu)選地,所述壓緊裝置為絲杠。壓緊裝置采用絲杠也可以講滾軸向下壓出,但是長時(shí)間使用會(huì)縮短絲杠的使用壽命。
優(yōu)選地,所述限位板與所述下連接板之間留有間隙。該間隙就是滾軸上下升降高度。
本發(fā)明的有益效果是:?通過本裝置適用于對大型閥門進(jìn)行掛膠,在使用前先對本裝置進(jìn)行組裝,先將下壓板、上套筒和下套筒組裝后,再將閥門套在上套筒和下套筒外,最后將上壓板壓住閥門后,通過移動(dòng)裝置將組裝后的工裝和閥門一通運(yùn)送到硫化機(jī)中進(jìn)行硫化。本裝置適用于大型閥門的硫化,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本裝置的移動(dòng)裝置可以焊接在閥門工裝的側(cè)面上,通過壓緊裝置將滾軸向下壓起,滾軸剛開始是與工裝底面是處于同一平面,隨著滾軸向下壓起,側(cè)固定板在反作用力下帶動(dòng)工裝向上升起,升起的距離在1cm左右即可,這樣工裝就脫離工作臺(tái)面,通過卷揚(yáng)機(jī)就能夠?qū)⒈竟ぱb拉入到硫化集中,進(jìn)入硫化機(jī)后,將滾軸收回到與工裝同一平面即可,此過程只需要幾分鐘就可以將工裝卸下,從而無需在按照傳統(tǒng)的方式卸下滾軸,大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:?1、上壓盤;?2、下壓盤;?3、上套筒;?4、下套筒;5、分離板;6、滾軸;7、滾軸支板;8、上連接板;9、下連接板;10、側(cè)固定板;11、螺栓;12、螺紋孔;13、限位塊;14、限位板;15、掛鉤;16、牽引鉤;17、壓緊裝置;18、移動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
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