[發明專利]一種橡膠改性瀝青的制備方法

無效

• 申請號: 201410242205.0
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN103980724A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 高翔
• 申請（專利權）人: 福建省燕寧順通科技發展有限責任公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L21/00;C08K3/06
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

技術領域

本發明涉及改性瀝青技術領域，具體涉及一種橡膠改性瀝青的制備方法。

背景技術

目前，我國公路的實際質量存在著不可忽視的問題。就瀝青路面而言，道路普遍存在著耐久性差、使用壽命短和早期損壞的問題，瀝青路面典型的沉陷、裂縫、車轍、松散、坑槽等損壞在城市道路中更是隨處可見，這嚴重影響了道路的使用性能，造成極大的經濟浪費和安全隱患。這些路面損壞的原因，除了設計、施工、養護等方面的因素外，材料、尤其是瀝青材料的性能也是重要的原因。

橡膠改性瀝青是指通過一定的生產工藝將橡膠粉加入瀝青當中，形成一種以橡膠粉作為改性劑的改性瀝青結合料，然后應用于公路、市政道路路面和橋面工程當中去。橡膠瀝青應用于瀝青路面的技術主要分干法和濕法兩大類，濕法生產的橡膠瀝青存儲穩定性差、制備工藝復雜，需要專用施工設備，而干法生產出的產品效果不佳。傳統濕法生產的橡膠瀝青普遍存在存儲穩定性差的缺陷，造成橡膠瀝青離析現象明顯，不可以進行工廠化長期存儲，不適應大規模應用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種存儲性能穩定的橡膠改性瀝青的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種橡膠改性瀝青的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟：

1)將基質瀝青加熱至145℃后用換熱器將基質瀝青加熱至180～190℃；

2)將上述基質瀝青導到溶脹罐中，加入預先烘干的橡膠粉以及相容劑，攪拌15～20min，得到混合料；其中攪拌轉速為90～100r/min，溫度控制在180～190℃；

3)將上述混合料導到膠體磨中，在溫度為175～180℃的條件下剪切20～30min，得到半成品；

4)將上述半成品導到發育罐中，加入穩定劑，攪拌15～18min，其中攪拌轉速為90～100r/min，溫度控制在170～180℃；

5)將上述步驟4)得到的產品導到成品罐中，在溫度175～180℃的條件下發育3h，即得橡膠改性瀝青；

所述的橡膠改性瀝青包括基質瀝青、橡膠粉、相容劑以及穩定劑，其中各組分在橡膠改性瀝青中的質量百分比如下：

橡膠粉：15％～18％

相容劑：0％～0.2％

穩定劑：0.15％～0.35％

除以上成分外，其余成分為基質瀝青，各成分的總量之和為100％。

所述的基質瀝青為70號道路石油瀝青。

所述的橡膠粉規格為30目或40目。

所述的穩定劑為硫磺。

所述的相容劑為橡膠油。

優選地，所述的各組分在橡膠改性瀝青中的質量百分比如下：

橡膠粉：16％

相容劑：0.1％

穩定劑：0.25％

除以上成分外，其余成分為基質瀝青，各成分的總量之和為100％。

本發明采用以上技術方案，將橡膠粉及相容劑加入到加熱后的基質瀝青中，攪拌后將混合料導入膠體磨中進行剪切；剪切完成后再將半成品導到發育罐中，加入穩定劑，攪拌15～18min后導到成品罐中發育，即得橡膠改性瀝青。本發明在膠體磨中進行剪切，將瀝青中的混合料進行物理粉碎，使混合料的比表面積變大，增加橡膠粉與瀝青的接觸面積；穩定劑的加入促進了瀝青與橡膠粉的反應，使瀝青與橡膠粉之間形成交聯，提高了改性瀝青的穩定性。本發明提供的橡膠改性瀝青的制備方法，原料配方合理、科學，成品造價低，制備工藝簡單可行，得到的產品性能穩定，可工廠化長期存儲，適應大規模應用。

具體實施方式

本發明的橡膠改性瀝青的制備方法包括以下步驟：

1)選用70號道路石油瀝青作為基質瀝青，將基質瀝青加熱至145℃后用換熱器將基質瀝青加熱至180～190℃；

2)將上述基質瀝青導到溶脹罐中，加入預先烘干的橡膠粉以及相容劑，攪拌15～20min，得到混合料；其中攪拌轉速為90～100r/min，溫度控制在180～190℃,所述的橡膠粉規格為30目或40目,所述的相容劑為橡膠油；

3)將上述混合料導到膠體磨中，在溫度為175～180℃的條件下剪切20～30min，得到半成品；

4)將上述半成品導到發育罐中，加入穩定劑，攪拌15～18min，其中攪拌轉速為90～100r/min，溫度控制在170～180℃，所述的穩定劑為硫磺；

5)將上述步驟4)得到的產品導到成品罐中，在溫度175～180℃的條件下發育3h，即得橡膠改性瀝青；