[發明專利]一種耐高溫鍍錫銅線在審
| 申請號: | 201410242056.8 | 申請日: | 2014-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN104008788A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 李明茂;楊斌;陳輝明 | 申請(專利權)人: | 江西理工大學 |
| 主分類號: | H01B1/02 | 分類號: | H01B1/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 341000 江西省贛*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 鍍錫 銅線 | ||
技術領域
本發明涉及銅線技術領域,尤其涉及的是一種耐高溫鍍錫銅線。
背景技術
鍍錫銅線是電子工業的一種基礎材料,適用生產電子元器件的引線和整機線路板的跨接線。隨著電子元器件設備不斷向小型化、微型線、高集成化方向發展,電子封裝技術朝著自動化、高效率方向發展,對鍍錫銅線等產品的性能要求越來越高。特別是封裝溫度的提高,使得對鍍錫銅線的耐熱性提高了更高的技術條件,要求鍍錫銅線在高溫(如200℃)長時間后仍能保持良好的釬焊性和良好的光澤。現執行的國家標準《GBT12061-1989電子元器件用鍍錫圓引線通用技術條件》對電子元器件用鍍錫銅線的檢測標準是在170℃存放2±0.5h后檢查表面氧化或熔化情況,這一標準顯然難以滿足新的封裝條件。目前不管是傳統的具有錫鉛合金鍍層的有毒鍍錫銅線,還是現今的純錫鍍層的無鉛鍍錫銅線,均難以滿足新的使用要求,從而制約了我國電子工業的發展和進步。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供了一種耐高溫鍍錫銅線。
本發明的技術方案如下:
一種耐高溫鍍錫銅線,其包括銅芯和耐高溫錫合金層,耐高溫錫合金層通過熱鍍包覆在銅芯上;其中,耐高溫錫合金層材料的成分質量百分比為鎵0.01~0.2%、磷0.01~0.1%,其余為錫;耐高溫鍍錫銅線的直徑為0.02~0.8mm。
所述的銅芯的材料為銅含量99.9%以上的紫銅。
所述的耐高溫錫合金層的厚度為1~15μm。
錫是一種活潑金屬,能與大量金屬或非金屬形成合金,不同元素的引入會給錫帶來不一樣的性能。鎵的熔點很低,與錫很容易形成合金,錫中最多能固溶8%的鎵(質量百分比),鎵的氧化膜具有極好的致密性和穩定性,當在錫中添加適量鎵元素時,鎵的氧化物可以對錫層進行很好的保護,從而提高鍍錫銅線的耐高溫性能。磷在錫基體內雖然幾乎不發生固溶,但是會形成Sn3P4這種高溫穩定相,可有效提高錫層的高溫抗氧化性,此外,磷是一種還原性強烈的非金屬,甚至可以在空氣中發生自燃,將其引入金屬中,可以給液態金屬營造還原氣氛,有效減少液體金屬的氧化燒損,提高錫液與銅基體的潤濕性,進而保證鍍錫銅線的釬焊性能。
另一方面,鎵和磷均為低熔點元素,且與金屬錫均形成共晶合金,因此相對純錫而言,可適當降低錫層的熔點,提高熔體的流動性,從而在一定程度上提高了鍍錫銅線的釬焊聯接性能。
本發明的耐高溫鍍錫銅線具有良好的高溫抗氧化性能,極好的釬焊性能,同時具有高的導電性、耐腐蝕性和良好的成型性能。
附圖說明
圖1是本發明鍍錫銅線一典型實施例的結構示意圖;其中,1銅芯,2耐高溫錫合金層。
具體實施方式
以下結合具體實施例,對本發明進行詳細說明。
實施例
一種耐高溫鍍錫銅線,包括銅芯1、耐高溫錫合金層2,所述耐高溫錫合金層2包覆在所述銅芯1上,所述銅芯1的材料為銅含量99.99%的無氧銅,所述耐高溫錫合金層2的成分質量百分比為鎵0.1%、磷0.08%,余量為錫,所述耐高溫鍍錫銅線由熱鍍法制備,直徑為0.5mm,所述錫合金層的厚度為8μm。將本發明產品置于200℃的恒溫箱中加熱3h,表面無錫瘤、無熔錫現象,表面仍然較為光亮;將本發明產品置于200℃的恒溫箱中加熱16h后,可焊性降低小于5%,在100℃的水蒸汽中連續放置8h后,可焊性降低小于5%。表明該鍍錫銅線具有顯著的耐熱水平。
應當理解的是,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
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