[發明專利]正電荷微孔濾膜的生產方法

在審

• 申請號: 201410241749.5
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號: CN103990386A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 胡鶴濱;劉平
• 申請（專利權）人: 亞美濾膜（南通）有限公司
• 主分類號: B01D69/02
• 分類號: B01D69/02;B01D67/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

1.一種帶正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

a、將不帶電荷的中性高分子固體材料及添加劑溶解在有機溶劑中，加入致孔劑以及能形成帶正電荷高分子交聯鍵結的多官能團單體與多官能團交聯劑，均勻混合，攪拌溶解配制成鑄膜液；

b、將步驟a配制好的鑄膜液在均相溶液形成后，使用真空泵或靜置法排除溶液中因攪拌產生的氣泡；

c、利用刮刀將鑄膜液均勻刮涂在玻璃板上，置入含有水汽的成型室，吹入水汽以形成初生濾膜，然后將成型的濾膜從玻璃板上剝離；

d、浸入純水中浸泡初生濾膜的水溶出物2小時，最后經溫度70-90℃進行高分子化學反應并且干燥后，得到帶正電荷微孔濾膜。

2.如權利要求1所述的帶正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：步驟a中，配制鑄膜液的原料的質量百分比為：

不帶電荷的中性高分子固體材料10~20%；

????致孔劑0~25%，但是不包括0；

????能形成帶正電荷交聯鍵結的多官能團單體0.1~20%；

多官能團交聯劑0.1~20%；

添加劑0.1~10%；

其余為有機溶劑。

3.如權利要求1或2所述的帶正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：所述能形成帶正電荷交聯鍵結的多官能團單體是多官能團縮水甘油醚，多官能團交聯劑是多官能團高分子胺。

4.如權利要求3所述的帶正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：所述的多官能團縮水甘油醚是1,4-丁二醇縮水甘油醚，其結構式是：

；

或者與1,4-丁二醇縮水甘油醚化學性質相似的化學物質。

5.如權利要求3所述的帶正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：所述的多官能團高分子胺是聚乙烯亞胺，其化學結構式為：(CH₂CH₂NR)_n，其中，R是氫原子或者是連續性的高分子胺鍵，n=900~1400；

或者四乙烯五胺、五乙烯六胺或其他類似結構的有機胺。

6.如權利要求1或2所述的帶正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：所述的不帶電荷的中性高分子固體材料是聚砜、聚醚砜、聚砜/?聚醚砜混合物、尼龍6、尼龍6/6、尼龍4/6、聚偏二氟乙烯、混合纖維素中的一種。

7.如權利要求1或2所述的正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：所述致孔劑為聚乙二醇、丙酮、乙醇中的一種或兩種以上任意比例的混合物。

8.如權利要求1或2所述的正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：所述有機溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、二氧雜環乙烷中的一種或兩種以上任意比例的混合物；所述添加劑為聚乙烯吡咯烷酮或與聚乙烯吡咯烷酮化學性質相似的化學物質。

9.如權利要求1所述的帶正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：所述的微孔濾膜的孔徑大小范圍為0.01?微米到10?微米。

10.如權利要求1所述的帶正電荷微孔濾膜的生產方法，其特征在于：步驟c中，形成初生濾膜的步驟是：在玻璃板上的粘稠原料放置于60~70%相對濕度的成型室中，并接受水汽吹拂，直至粘稠原料變白；步驟d中，初生濾膜放置于烘箱中經溫度70-90℃高溫進行高分子化學反應且至干燥為止。