[發(fā)明專利]一種常壓高密度微波等離子體鞋材表面處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410241713.7
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN104015351A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜建華;周立新;周艷彬
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊佑生機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B29C59/16
• 分類號(hào): B29C59/16
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種常壓高密度微波等離子體鞋材表面處理方法。?

背景技術(shù)

我國是世界上最大的各類鞋的生產(chǎn)和消費(fèi)大國，目前，在制鞋過程中為了保證膠粘的強(qiáng)度，需要使用處理劑對鞋材進(jìn)行粘接前的預(yù)處理。以運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)流程為例，具體的EVA前處理工藝路線如下：?

水洗（堿洗+酸中和+漂洗）——紅外烘干——手工刷處理劑——紅外烘干——UV照射。

目前已有利用等離子體技術(shù)處理鞋材表面的研究，例如名為《鞋底裝配工藝中的等離子體技術(shù)》中報(bào)道了利用高頻低溫等離子體技術(shù)對PEBA、Pa材質(zhì)的鞋材進(jìn)行處理的工藝；名為《等離子體表面處理改善超高分子量聚乙烯纖維表面粘接性能》公開了采用高頻低溫等離子體技術(shù)對聚四氟乙烯材料表面進(jìn)行處理；專利CN101462106A公開了一種采用常壓等離子體預(yù)處理進(jìn)行汽車配件表面預(yù)處理的技術(shù)；專利CN101271936A公開了一種利用等離子射流處理薄膜太陽能電池的方法；專利CN101474627A公開了一種利用等離子體噴槍進(jìn)行表面清潔的方法；專利CN1789539A公開了一種等離子體-微噴射處理方法用于真絲織物脫膠處理；?專利CN101265659A公開了一種利用等離子體噴槍改進(jìn)紡織品材料親水性的方法；專利CN?102754969?A公開了一種增強(qiáng)鞋材表面粘接性的處理方法。但以上專利和技術(shù)要么采用的是射頻（幾十KHz～十幾MHz）放電方式產(chǎn)生低溫等離子體，其等離子體的密度較低，要么采用抽真空的方法，工藝繁瑣，不利于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。目前還沒有發(fā)現(xiàn)看到有關(guān)利用微波直接產(chǎn)生常壓高密度等離子體炬處理鞋材表面的相關(guān)報(bào)道。?

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種增強(qiáng)鞋材表面粘接性的處理方法，該方法增加了鞋材表面粘接性強(qiáng)度，同時(shí)減少了污染，降低了對工作人員的傷害，同時(shí)減少了三道工序，能大幅降低生產(chǎn)成本。?

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：?

一種常壓高密度微波等離子體鞋材表面處理方法，具體包括以下步驟：

步驟1?采用清洗劑對鞋材表面進(jìn)行清洗處理，去除鞋材表面殘留的污染物和其他有機(jī)雜質(zhì)；

步驟2?用常壓高密度微波等離子體炬對鞋材表面進(jìn)行處理。

優(yōu)選的，步驟2所述的常壓高密度微波等離子體炬的處理?xiàng)l件為：?

工作氣氛為空氣；

氣壓為：1atm；

微波源為：2450MHz或915MHz頻率的工業(yè)用微波源；

微波功率為1500W；

被處理鞋材表面距離火炬出口高度為15～35mm；

處理速度為20~35米/分鐘;

優(yōu)選的，工作氣氛為氬氣、氧氣、氮?dú)庵械娜我庖环N。

優(yōu)選的，所述工作氣氛中含有丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺中的任意一種或其中的任意兩種或三種氣體的混合物。?

優(yōu)選的，所述丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺中的任意一種或其中的任意兩種或三種氣體的混合物在工作氣氛中所占的比例為450~550ppm。?

優(yōu)選的，所述鞋材種類包括EVA、TPU、PVC、TPR、人造皮、革等常用材料。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：?

直接在大氣環(huán)境下，利用高功率微波直接將空氣激發(fā)成高密度等離子體炬，無需消耗任何其他特殊氣體，無需抽真空，無需加熱，可以連續(xù)不間斷地流水線處理。由于常壓微波等離子體炬的等離子體密度極高，在鞋材表面產(chǎn)生大量活性基團(tuán)，有利于于與粘接劑結(jié)合，使鞋材與粘接劑的粘接強(qiáng)度得到顯著提升，對鞋材表面處理效果好，工藝簡單，速度快，成本低，無廢水廢氣排放，取代了高毒性表面處理劑，改善生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)生產(chǎn)工人的身體健康。可以代替目前采用的表面處理工藝，提高鞋材與膠粘劑的粘接強(qiáng)度。

本發(fā)明不僅可以解決目前使用的表面處理工藝中存在的污染、耗能、費(fèi)工等缺點(diǎn)，而且由于運(yùn)行成本低，還可以為用戶節(jié)約成本，同時(shí)還可以減少成鞋的有害殘留物含量，提高成鞋品質(zhì)；改善制鞋生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)境，增進(jìn)職工的身體健康。?

本發(fā)明使處理后的鞋材的膠粘強(qiáng)度達(dá)到或超過現(xiàn)有處理工藝處理的強(qiáng)度，從而代替多年來一直沿用的有毒有污染的鞋材表面處理工藝。?

本發(fā)明采用2450MHz或915MHz頻率的工業(yè)用微波源，在大氣環(huán)境下將空氣分子激發(fā)成高密度等離子體炬。?

本發(fā)明除了直接使用空氣作為原料氣體外，也可以根據(jù)需要，選擇其他的氣體作為氣源，在微波的激發(fā)下，產(chǎn)生高密度等離子體炬，對鞋材表面進(jìn)行處理，比如：易于得到的氬氣、氧氣、氮?dú)庵械娜我庖环N。?