[發明專利]用于生產無端板預應力混凝土樁的張拉組件

有效

• 申請號: 201410241440.6
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN104070603B
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 朱克平;張風臣;徐飛;陸軍;吳海濤;張前永
• 申請（專利權）人: 江蘇固豐管樁集團有限公司
• 主分類號: B28B23/04
• 分類號: B28B23/04;E02D5/58
• 代理公司: 江蘇樓沈律師事務所 32254
• 代理人: 馬勇

本發明提供一種用于生產無端頭板預應力混凝土樁的張拉組件，包括設有張拉通孔的張拉板、若干匹配的張拉螺桿、卡套螺帽和錨環，還包括支撐柱、設有穿筋孔的擋板。卡套螺帽具有貫通的螺紋端和卡套端，卡套端的孔徑小于螺紋端的孔徑；在每一對螺紋連接的卡套螺帽和張拉螺桿的內部設有一對橫截面為半環形的錨環；錨環的內徑大于預應力筋的筋部直徑而小于其墩頭直徑；錨環的外徑大于卡套螺帽卡套端的孔徑而小于其螺紋端的孔徑。本發明結構簡單，使用方便。在生產中，使用本發明，可減少端板的使用，使成品樁的結構簡單合理，提高成品樁的質量；節約端板的加工材料和費用，降低生產成本；簡化預應力混凝土樁的生產工序，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種建筑模具，尤其是涉及一種用于生產預應力混凝土方樁或管樁的張拉組件。

背景技術

我國從20世紀60年代開始研制并應用預應力混凝土樁。經過五十多年的發展，預應力混凝土樁廣泛地應用于各類建（構）筑物的基礎工程，如港口、碼頭、高層建筑物、公共建筑、一般工業與民用建筑、高速公路、橋梁等領域。目前，我國主要使用的預應力混凝土樁有管樁和方樁。這兩種樁的結構部件相似，主要包括鋼筋籠、混凝土、端板、抱箍板等部件。混凝土和鋼筋籠組成樁體。鋼筋籠由非預應力筋、預應力鋼筋和螺旋箍筋組成，通過滾焊機將螺旋箍筋焊接到非預應力和預應力筋上。端板與鋼筋籠相組裝，設在樁體兩端，通常，將靠近張拉端的端板稱為端頭板，將靠近固定端的端板稱為端尾板。抱箍板與端板通過焊接或鉚接等方式固定在一起，從而使端板進一步抱箍在樁體上。

端板與鋼筋籠的組裝包括如下主要步驟：（1）將非預應力筋、鐓頭后的預應力筋和箍筋通過滾焊機滾焊形成鋼筋籠；（2）將端板與抱箍板焊接形成樁頭；（3）將鐓頭后的預應力筋先通過穿筋孔穿過端板，然后移動到沉頭孔，使鐓頭卡在沉頭孔中。通過上述步驟完成端板與鋼筋籠的組裝后，將端板與鋼筋籠的組合體移入預制樁的模具進行張拉。

目前，利用張拉機進行預應力張拉，通常采用張拉頭法。采用張拉頭法進行張拉的過程中力的傳遞順序是張拉機→張拉頭→張拉絲桿→張拉板→端尾板→預應力筋→端頭板→固定端。由以上力的傳遞順序可知，端頭板和端尾板均要承受預應力，從而實現對預應力筋施加預應力。

在張拉預應力筋時，端板發揮重要的作用。但是，利用端板進行張拉時存在以下問題：（1）端板的加工制作程序多，材料和加工費用高；（2）端板與抱箍板組裝時需要焊接或鉚接，增加了工序，占用人工成本和設備資源；（3）端板材質厚重，而抱箍板材質薄輕，在組裝、運輸、存儲和使用的過程中均易造成抱箍板變形，影響成品樁質量；（4）成品樁中包含有端板，增加了成品樁的成本。

綜上所述，在預應力混凝土樁中減少端板的使用，可以達到節約成品樁生產成本，提高成品樁質量，減少生產工序，提高生產效率的目的。

發明內容

技術問題：針對現有技術存在的不足，提供一種用于生產無端頭板預應力混凝土樁的張拉組件。

技術方案：本發明提供的用于生產無端頭板預應力混凝土樁的張拉組件

，包括張拉板、與各預應力筋位置對應的若干張拉螺桿，所述張拉板上設有與張拉螺桿匹配的張拉通孔，其創新在于，它還包括支撐柱、擋板、卡套螺帽和錨環；

所述的擋板與張拉板平行設置，其形狀、尺寸與混凝土樁的模具匹配，擋板上設有與各預應力筋位置對應的穿筋孔；支撐柱垂直支撐于張拉板和擋板之間；卡套螺帽的數量和與其匹配的張拉螺桿的數量相同，卡套螺帽具有貫通的螺紋端和卡套端，卡套端的孔徑小于螺紋端的孔徑；在每一對螺紋連接在一起的卡套螺帽和張拉螺桿的內部，均設有一對橫截面為半環形的錨環；每只錨環的內徑大于預應力筋的筋部直徑，小于預應力筋的墩頭直徑；每只錨環的外徑大于卡套螺帽卡套端的孔徑，小于卡套螺帽螺紋端的孔徑。

為易于實現支撐柱在張拉板和擋板之間的平衡支撐，所述的支撐柱設置四只。