[發明專利]一種夾層玻璃的制作工藝在審
| 申請號: | 201410241425.1 | 申請日: | 2014-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN105217971A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 劉從蕩 | 申請(專利權)人: | 劉從蕩 |
| 主分類號: | C03C27/10 | 分類號: | C03C27/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 夾層玻璃 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種玻璃的制作方法,具體涉及一種夾層玻璃的制作工藝。
背景技術
目前國內外廣泛使用的夾層玻璃,氣泡較多,中間顏色變色、發黑、發污、沒有經高溫烤制,含鉛、鉻等有害物質附著在玻璃產品表面或只是兩層不完全重疊的玻璃烤制在一起,并且均沒有立體感。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是為了克服上述缺陷,提供一種氣泡很少且熔為一體的帶有圖案的夾層玻璃的制作工藝。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:一種夾層玻璃的制作工藝,其包括下列步驟:
(1)確定好要繪制的圖案進行電腦制圖,然后進行制版;
(2)確定好要制作的玻璃尺寸,并切割成型,然后清洗干凈、晾干;
(3)根據制版得到的樣板在玻璃表面繪制圖案,繪制完成后自然晾干;
(4)在玻璃中間打孔;
(5)將帶有圖案和孔的玻璃復合起來,邊緣對齊,用膠帶粘牢;
(6)放到模具上,對齊對正,在800-920℃的高溫下烤制3-4.5小時;
(7)將高溫烤制成型的玻璃平穩放置,使其自然冷卻,然后在500-600℃的低溫爐中退火2-3小時;
(8)將完成工序的產品用水清洗干凈:
所述的夾層玻璃的制作工藝,其孔的直徑為1-3mm;
所述的夾層玻璃的制作工藝,其步驟(3)可用彩色顏料手繪圖案;
所述的夾層玻璃的制作工藝,其步驟(3)可用彩色顏料拼成圖案;
所述的夾層玻璃的制作工藝,其步驟(3)可采用的玻璃中間彩色玻璃片拼合成圖案;
一種夾層玻璃的制作工藝,其特征在于包括下列步驟:
(1)將要制作的玻璃確定尺寸,并切割成型,然后清洗干凈、晾干;
(2)在玻璃上貼上帶有圖案的膜,在500-600℃的高溫下烘烤2-3小時形成圖案,完成后自然晾干;
(3)在玻璃中間打孔;
(4)將帶有圖案和孔的玻璃復合起來,邊緣對齊,用膠帶粘牢;
(5)放到模具上,對齊對正,在800-920℃的高溫下烤制3-4.5小時;
(6)將高溫烤制成型的玻璃平穩放置,使其自然冷卻,然后在500-600℃的低溫爐中退火2-3小時;
(7)將完成工序的產品用水清洗干凈。
與現有技術相比本發明所具有的有益效果是:該發明的工藝中對玻璃打孔使玻璃之間通氣,有效地防止了氣泡的產生,高溫烤制避免了顏料在產品表面,使顏料中的有害物質無法透露,從而達到了防止有害元素的侵害,另該工藝使玻璃熔為一體。本發明可以將夾層玻璃制成單色圖案、雙面異色圖案、夾鏡圖案等多種彩色圖案。
實施例一
(1)將要繪制的圖案進行電腦制圖,然后進行制版;
(2)將要制作的玻璃確定尺寸,并切割成型,然后清洗干凈、晾干;
(3)根據樣板在玻璃表面用彩色顏料手繪圖案,繪制完成后自然晾干;
(4)在玻璃中間打直徑為1mm的孔;
(5)將帶有圖案和孔的玻璃復合起來,邊緣對齊,用膠帶粘牢;
(6)放到模具上,對齊對正,在800℃的高溫下烤制4.5小時;
(7)將高溫烤制成型的玻璃平穩放置,使其自然冷卻,然后在500℃的低溫爐中退火3小時;
(8)將完成工序的產品用水清洗干凈。
實施例二
(1)將要繪制的圖案進行電腦制圖,然后進行制版;
(2)將要制作的玻璃確定尺寸,并切割成型,然后清洗干凈、晾干;
(3)根據樣板在玻璃表面用彩色顏料拼成圖案,繪制完成后自然晾干;
(4)在玻璃中間打直徑為3mm的孔;
(5)將帶有圖案和孔的玻璃復合起來,邊緣對齊,用膠帶粘牢;
(6)放到模具上,對齊對正,在920℃的高溫烤制3小時;
(7)將高溫烤制成型的玻璃平穩放置,使其自然冷卻,然后在600℃的低溫爐中退火2小時;
(8)將完成工序的產品用水清洗干凈。
實施例三
(1)將要繪制的圖案進行電腦制圖,然后進行制版;
(2)將要制作的玻璃確定尺寸,并切割成型,然后清洗干凈、晾干;
(3)根據樣板在玻璃中間彩色玻璃片拼合成圖案,繪制完成后自然晾干;
(4)在玻璃中間打直徑為2mm的孔;
(5)將帶有圖案和孔的玻璃復合起來,邊緣對齊,用膠帶粘牢;
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