[發明專利]一種洗衣機用加熱管制備新工藝無效
| 申請號: | 201410240813.8 | 申請日: | 2014-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN104057248A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 胡春國;胡偉 | 申請(專利權)人: | 安徽省寧國市天成科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;D06F37/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 洗衣機 加熱 制備 新工藝 | ||
技術領域
本發明涉及洗衣機加熱管生產技術領域,尤其涉及到一種洗衣機用加熱管制備新工藝。
背景技術
洗衣機用電加熱管是洗衣機中的關鍵部位,用作加熱冷水,期特點是表面負荷較大,體積小,能使水介質快速加熱,因此洗衣機的加熱管必須具備安全性。現有洗衣機加熱管制備工藝主要包括以下步驟:裝管、入粉、縮管、局部退火、拋光、封管和油壓等工序。原材料管徑為ф9.5*0.5,經過縮管工序,將管徑壓縮為ф8mm;減徑量過大,內部的填充絕緣介質氧化鎂密度較大;在成型前為了避免出現發皺、有裂紋現象,必須經過一道局部退火,消除鋼管本身應力,退火以后鋼管表面發黑,還要經過拋光處理,才能進行成型工序;成型后經油壓工序,這樣的工藝,費時費力,還不能保證產品外觀的一致性,仍然會出現少量發皺、裂紋現象,出廠前還要目測檢查。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種洗衣機用加熱管制備新工藝,以克服現有工藝費時費力,減徑量大,內部的填充絕緣介質密度大,工序復雜等缺陷。
為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種洗衣機用加熱管制備新工藝,其特征在于,包括以下順序步驟:
(1)裝管:將焊有引出棒的電阻絲段裝入原材料銅管中,并將銅管一端臨時封住;
(2)入粉:通過銅管的開口端向裝有電阻絲段的銅管內加氧化鎂粉粒,直至氧化鎂粉粒充滿銅管,然后將銅管的開口端臨時封住;
(3)縮管:通過縮小銅管的管徑來壓實銅管內的氧化鎂粉粒,然后按照要求,將鋼管彎曲成型;
(4)封管:用封口膠將將兩端口封死,應旋轉磁堵壓上,然后上螺母、墊圈;
(5)油壓:將成型的加熱管進行油壓工序即可。
優選的,所述步驟(1)原材料鋼管管徑為Φ8.9mm*0.5mm。
優選的,所述步驟(3)縮管之后的鋼管管徑為ф8mm。
優選的,所述步驟(3)彎曲成型的鋼管的圓半徑為10.5—24mm。
優選的,所述步驟(4)入封口膠之前將兩端氧化鎂粉挖掉3—4mm深度,并清理干凈,保證鋼管內壁及螺紋部分沒有氧化鎂粉。
優選的,所述步驟(1)、步驟(2)通過橡皮塞將銅管一端臨時封住。
優選的所述步驟(4)封管時先將銅管一端的橡皮塞取下,通過封口膠將銅管的開口封死,然后再采用同樣方法將銅管的另一端封死。
本發明洗衣機用加熱管制備新工藝簡單,制作工序少,成本低,減徑量少,內部的填充絕緣介質氧化鎂密度適中,直接成型不會出現明顯的發皺、裂紋現象,保證了產品的加工質量,經過油壓工序,產品外觀的一致性較好,產品質量可靠性大幅度提高。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步具體說明。
實施例一:
(1)裝管:將焊有引出棒的電阻絲段裝入管徑為Φ8.9mm*0.5mm原材料銅管中,并用橡膠塞將銅管一端臨時封住;
(2)入粉:通過銅管的開口端向裝有電阻絲段的銅管內加氧化鎂粉粒,直至氧化鎂粉粒充滿銅管,然后用橡膠塞將銅管的開口端臨時封住;
(3)縮管:通過縮小銅管的管徑來壓實銅管內的氧化鎂粉粒,縮管后鋼管管徑為ф8mm,然后按照要求,將鋼管彎曲成型,使鋼管的圓半徑為10.5mm;
(4)封管:先將銅管一端的橡皮塞取下,將氧化鎂粉挖掉3mm深度,并清理干凈,保證鋼管內壁及螺紋部分沒有氧化鎂粉,通過封口膠將銅管的開口封死,然后再采用同樣方法將銅管的另一端封死,應旋轉磁堵壓上,然后上螺母、墊圈;
(5)油壓:將成型的加熱管進行油壓工序即可。
實施例二:
(1)裝管:將焊有引出棒的電阻絲段裝入管徑為Φ8.9mm*0.5mm原材料銅管中,并用橡膠塞將銅管一端臨時封住;
(2)入粉:通過銅管的開口端向裝有電阻絲段的銅管內加氧化鎂粉粒,直至氧化鎂粉粒充滿銅管,然后用橡膠塞將銅管的開口端臨時封住;
(3)縮管:通過縮小銅管的管徑來壓實銅管內的氧化鎂粉粒,縮管后鋼管管徑為ф8mm,然后按照要求,將鋼管彎曲成型,使鋼管的圓半徑為24mm;
(4)封管:先將銅管一端的橡皮塞取下,將氧化鎂粉挖掉4mm深度,并清理干凈,保證鋼管內壁及螺紋部分沒有氧化鎂粉,通過封口膠將銅管的開口封死,然后再采用同樣方法將銅管的另一端封死,應旋轉磁堵壓上,然后上螺母、墊圈;
(5)油壓:將成型的加熱管進行油壓工序即可。
實施例三:
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