[發明專利]一種鑄造用離模劑精確配比壓送方法及其裝置

有效

• 申請號: 201410240784.5
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN103978181A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李四娣
• 申請（專利權）人: 廣東鴻特精密技術（臺山）有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 盛佩珍

技術領域

本發明涉及鑄造領域離模劑的配比及壓送，特別是指一種鑄造用離模劑精確配比壓送方法及其裝置。

背景技術

離模劑是鑄造過程中一種必不可少的輔料之一，它是為了防止成型后的合金壓鑄件在模具上粘結，而在模具和鑄件之間人為施加的一層隔離膜，同時它還可以減少抽芯和頂出鑄件的阻力，調節模具表面溫度，改善鑄件表面質量。

傳統的離模劑配比大多采用人工配比，由于人為因素使離模劑濃度配比不準確，又因為混合不均勻使混合液易出現沉淀。另外，離模劑用完后需從新配比，使生產不連續。中國專利申請號為201020537719.6的實用新型專利公開了一種離模劑自動配比壓送裝置，盡管這套裝置能夠簡單的實現離模劑的配比及壓送，但是這種離模劑自動配比壓送裝置在使用的過程中，常出現離模劑濃度誤差很大的情況，導致很大一部分鑄件出現質量不合格等問題，原因主要是生產過程中水壓、氣壓波動，定量泵和混液桶中液面檢測裝置的測量誤差累積所致。雖然這套裝置調節離模劑濃度配比比例可以連續變化，但是在實際的生產中，往往只需要幾種配液比例即可，這也造成了此裝置的功能浪費。據此，實際生產中急需一種結構簡單、合理，且離模劑配置濃度準確，工作可靠性高的離模劑精確配比壓送裝置。

發明內容

本發明的目的在于克服現有的離模劑自動配比裝置在配液時出現的由于水壓、氣壓的波動影響和自動檢測裝置的誤差累積引起的離模劑濃度誤差大的問題，解決生產企業的急需。提供一種結構簡單、操作方便、配比準確且混合均勻、實用性好的鑄造用離模劑精確配比壓送方法及其裝置。

為實現上述目的，本發明按以下方案來實現：

一種鑄造用離模劑精確配比壓送方法，其包括：

(1)精確配比

分別設置離模劑原液定量容器和水定量容器，并以離模劑原液定量容器和水定量容器的溢流液面為基準液面，將離模劑原液和水分別注入，至離模劑原液定量容器和水定量容器的溢流管道開始溢流后，即停止注入，定量精確的原液和水同時注入混液容器中，所述溢流液面設定高度是根據生產所需離模劑濃度的比例計算確定的；

所述離模劑原液定量容器和水定量容器是根據生產所需離模劑濃度要求而設計不同容積的定量桶，所述不同容積定量桶隨濃度要求不同而更換；

(2)超聲波混合

采用超聲波混合，混液容器中非油性或油性或含有大顆粒不溶物的離模劑原液和水，通過超聲波振動混合獲得精確配比的均勻的離模劑。

本發明通過以下壓送裝置實現上述方法

一種鑄造用離模劑精確配比壓送裝置，其包括：離模劑精確配比壓送機構以及自動控制系統，具體包括：原液桶、原液定量桶、水定量桶、混液桶、盛裝桶、液面檢測裝置、溢流管道、輸送管道、中央輸送管道、進水管道、原液離心泵、水離心泵、電磁閥、超聲波發生器、浮球、氣動隔膜泵；它們的聯接關系是：原液桶和原液定量桶之間通過輸送管道和原液離心泵相通，原液定量桶和水定量桶上分別設置有溢流管道；水離心泵通過輸送管道與水定量桶相通；原液定量桶和水定量桶均通過輸送管道與混液桶相連通；混液桶內設置有超聲波發生器，且通過輸送管道與盛裝桶相連通；盛裝桶上設置有浮球并安裝有對混合均勻的混液進行檢測的液面檢測裝置，液面檢測裝置與上限位開關和下限位開關相連；氣動隔膜泵進口通過輸送管道與盛裝桶相連通，出口與中央輸送管道相連通，中央輸送管道與各鑄造機相連；所述的輸送管道上均設置有控制輸送管路通斷的電磁閥。

進一步，所述原液桶設置有原液液面檢測裝置、蜂鳴報警器。

進一步，所述溢流管道，分別安裝有液流檢測裝置。

進一步，所述離模劑原液定量桶和水定量桶是根據生產所需離模劑濃度要求設定不同容積，所述不同容積定量桶隨濃度要求不同而更換。

進一步，所述的混液桶設置的超聲波發生器安裝在桶的內側底部。

進一步，自動控制系統還包括有用于精確控制原液配比與壓送機構工作的電氣控制面板。

本發明與現有技術相比具有如下的優點及有益效果：

1.本發明結構簡單、合理，離模劑配比濃度精確且保證連續、不間斷的供給各鑄造機；運行可靠性高，深受生產第一線的歡迎，在鑄造行業實際生產中具有很好的運用價值，能夠切實解決企業現今所面臨的問題，從而更有效的保證了鑄件質量，增強了企業的經濟效益和產品的市場競爭力。