[發(fā)明專(zhuān)利]新型多效蒸發(fā)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410240546.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103977583A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝聿銘;郝守余
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市潤(rùn)杰創(chuàng)新環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D1/26
• 分類(lèi)號(hào): B01D1/26
• 代理公司: 天津市宗欣專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12103
• 代理人: 劉瑛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種蒸發(fā)裝置，具體涉及一種新型多效蒸發(fā)裝置。

背景技術(shù)

廢水蒸發(fā)器是指用于廢水處理的一類(lèi)特殊用途蒸發(fā)器。污水和廢水種類(lèi)繁多，特性千變?nèi)f化，污水和廢水處理方法多種多樣。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無(wú)法生化處理或其它辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理；還有些廢水可以通過(guò)蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。廢水蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)+干燥工藝或多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，廢水蒸發(fā)器可以采用多效或單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，也可以采用降膜蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器組合而成。傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):

多效蒸發(fā)器由二個(gè)以上蒸發(fā)器、泵、各效進(jìn)出料泵、檢測(cè)儀表、管道及閥門(mén)組成。加熱室主要由殼體、對(duì)流加熱管束、布料裝置及接管組成，汽液分離室則主要由殼體，除沫器組成。各效之間的物料及蒸汽經(jīng)過(guò)管道串聯(lián)。根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標(biāo)不同，可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)。每效的蒸發(fā)器的加熱面積基本上為等面積，其基本原理是采用等面積、等蒸發(fā)量的設(shè)計(jì)方法。這種結(jié)構(gòu)的廢水蒸發(fā)器占地面積比較大、傳熱系數(shù)低、能耗大，對(duì)于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種腐蝕性溶液無(wú)法進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種新型多效蒸發(fā)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種新型多效蒸發(fā)裝置，包括上蓋、下蓋，在上蓋上端設(shè)置蒸汽入口，在下蓋下端設(shè)置濃縮料出口，上蓋、下蓋分別安裝在位于中心的Ⅰ號(hào)套筒的上、下端，Ⅰ號(hào)套筒、Ⅱ號(hào)套筒、Ⅲ號(hào)套筒、Ⅳ號(hào)套筒、Ⅴ號(hào)套筒自里向外、并隔一定距離依次同心設(shè)置。位于中心的Ⅰ號(hào)套筒與上蓋、下蓋形成一效料液室，其余各套筒之間形成的空腔自里向外依次為二效加熱室、二效料液室、三效加熱室和三效料液室，在一效料液室內(nèi)部設(shè)置有加熱管，加熱管上端連接蒸汽入口，其下端連接Ⅰ號(hào)冷凝器入口，上蓋上連接Ⅰ號(hào)汽水分離器的入口，Ⅰ號(hào)汽水分離器上端蒸汽出口連接二效加熱室上端，Ⅰ號(hào)汽水分離器下端連接料液泵。二效料液室上端連接Ⅱ號(hào)汽水分離器的入口，Ⅱ號(hào)汽水分離器的上端蒸汽出口連接三效加熱室上端，Ⅱ號(hào)汽水分離器的下端連接料液泵，一效料液室與二效料液室之間、二效料液室與三效料液室之間分別用“U”型管連通。加熱管下端與Ⅰ號(hào)冷凝器進(jìn)口連通，二效加熱室下端與Ⅱ號(hào)冷凝器進(jìn)口連通，三效加熱室下端與Ⅲ號(hào)冷凝器進(jìn)口連通。

????在所述的各套筒兩側(cè)沿軸向均設(shè)置有網(wǎng)狀翅片，相鄰的翅片相互交錯(cuò)，翅片的寬度小于相鄰兩套筒之間形成空腔的寬度。

在所述的上蓋、下蓋上沿圓周分別形成均布的多個(gè)安裝孔。

在所述的Ⅰ號(hào)套筒、Ⅱ號(hào)套筒、Ⅲ號(hào)套筒、Ⅳ號(hào)套筒、Ⅴ號(hào)套筒的上端分別形成向外的環(huán)形上彎折部，在其下端分別形成向內(nèi)的環(huán)形下彎折部。

在所述的Ⅰ號(hào)套筒、Ⅱ號(hào)套筒、Ⅲ號(hào)套筒、Ⅳ號(hào)套筒的上彎折部上沿圓周分別形成均布的多個(gè)螺柱，在多個(gè)螺柱的外圍分別形成均布的安裝孔；在Ⅰ號(hào)套筒、Ⅱ號(hào)套筒、Ⅲ號(hào)套筒、Ⅳ號(hào)套筒的下彎折部上沿圓周分別形成均布的多個(gè)螺柱，在多個(gè)螺柱的內(nèi)圍分別形成均布的安裝孔。

在所述的Ⅴ號(hào)套筒的上彎折部圓周分別形成均布的多個(gè)螺柱，在其下彎折部上沿圓周分別形成均布的安裝孔。

所述的各套筒上端的多個(gè)螺柱分別插入上蓋的多個(gè)安裝孔和內(nèi)側(cè)套筒上端的多個(gè)安裝孔；下蓋上的多個(gè)螺柱和各套筒下端的多個(gè)螺柱分別插入外側(cè)套筒下端的多個(gè)安裝孔，在多個(gè)螺柱上均安裝有密封墊。

本發(fā)明采用多層套筒式設(shè)計(jì)，每?jī)蓚€(gè)套筒之間形成空腔，與傳統(tǒng)工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)：縮小了占地面積，空腔之間傳熱迅速，提高了蒸發(fā)效率，外露表面積及外露管道少，易于做保溫，熱量損失少。除蒸汽加熱管內(nèi)部以外均可做防腐涂層，采用可熔性聚四氟乙烯涂層（即PFA或稱(chēng)特氟綸），可對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種腐蝕性溶液進(jìn)行濃縮，同時(shí)由于此種材料的不粘特性，也可以使用本設(shè)備濃縮粘性大的溶液，除蒸汽加熱管以外，料液管道短，不易造成堵塞。降低維護(hù)成本，可大大延長(zhǎng)蒸發(fā)器使用壽命。

附圖說(shuō)明

????圖1?是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2?是本發(fā)明未安裝翅片時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3?是圖1中沿A-A線的剖面圖；

圖4?是圖1中B部分的放大圖；

圖5?是圖1中C部分的放大圖；

圖6?是本發(fā)明的一個(gè)套筒的主視圖；

圖7?是本發(fā)明的一個(gè)套筒的俯視圖。

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??????????1??上蓋?????????????2??下蓋