[發明專利]一種食用菌菌糠基質的蝴蝶蘭培養基及其制備方法

有效

• 申請號: 201410240448.0
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN103992183A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 李超;張海樓;蘇君偉;于濤;葉鑫;劉娜;李宏亮;隋世江
• 申請（專利權）人: 遼寧省農業科學院蔬菜研究所
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 劉曉嵐

技術領域

本發明屬于花卉培養基領域，特別涉及一種食用菌菌糠基質的蝴蝶蘭培養基及其制備方法。

背景技術

隨著我國食用菌產業的迅猛發展，菌糠的數量日漸龐大。食用菌菌糠又被稱作菇渣、菌渣，是栽培各種食用菌類后剩下的廢棄料，主要基質包括棉籽殼、玉米芯、木屑、秸稈、麥麩及各種肥料等。菌糠隨意堆積存放非常容易滋生微生物，包括雜菌污染、各種蟲害等等，不僅浪費了大量空間，而且會嚴重污染周圍土地、空氣和水質。如何有效處理菌糠已經成為食用菌行業發展急需解決的問題，它將成為食用菌產業可持續發展的重要因素之一。栽培基質經過食用菌栽培后，剩余的廢料菌糠中仍然含有豐富的菌體蛋白及其營養物質，基質中的纖維素、半纖維素、木質素、蛋白子等大分子物質被降解，粗蛋白和粗脂肪含量提高，并且廢料中富含氨基酸、多糖、鈣、磷、鐵、鋅等多種礦物質元素，同時還含有大量有機酸和生物活性物質等，具有較高的利用價值。

花卉培養基質為了滿足花卉生育周期的需求，其中含有一定的肥力，包括有機質和礦物質養分，也要求有良好的排水透氣性能。蝴蝶蘭與其他花卉相比，需要培養基的營養性和排水透氣性更高，傳統的蝴蝶蘭培養基質主要是水草或苔蘚，它有無法滿足蝴蝶蘭生育所需營養的缺陷，需要不斷補充營養物質，而且價格也不斷升高，制約了蝴蝶蘭的生產和商品品質。食用菌菌糠產量巨大、營養豐富、價格低廉，利用食用菌菌糠來制作蝴蝶蘭培養基質既可以滿足蝴蝶蘭的營養需求，又可以延長食用菌產業鏈，對農業資源的有效循環利用具有重要的意義。

發明內容

本發明的目的在于，為了充分利用食用菌菌糠廢棄料并且解決現有蝴蝶蘭培養基的缺點，因此，本發明提供了一種食用菌菌糠基質的蝴蝶蘭培養基及其制備方法。該方法適用性好，工藝簡單，減少食用菌菌糠資源浪費，該培養基排水透氣性高且不需額外施加肥料即可保證蝴蝶蘭營養需求。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種食用菌菌糠基質的蝴蝶蘭培養基，由食用菌菌糠、水草或苔蘚、落葉、過磷酸鈣和HM發酵基發酵獲得，所述食用菌菌糠、水草或苔蘚、落葉、過磷酸鈣、HM復合菌劑的重量份數分別為(35-50)：(35-50)：(10-20)：(0.8-1.2)：(0.12-0.18)。

上述一種食用菌菌糠基質的蝴蝶蘭培養基，所述食用菌菌糠為生產后的食用菌培養基；所述食用菌培養基由玉米芯、木屑、棉籽殼、稻草、豆秸粉、玉米秸粉、麥麩、稻糠、稻殼、麥草、雜草、酒糟、豆餅、玉米面、醋糟、尿素、復合肥、過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、石灰粉、石膏粉、碳酸鈣、草木灰、磷酸二氫鉀、葡萄糖、蔗糖、維生素B₁或紅糖中的若干種原料合理搭配組成。

上述一種食用菌菌糠基質的蝴蝶蘭培養基，所述食用菌菌糠為平菇菌糠、香菇菌糠、金針菇菌糠、杏鮑菇菌糠、木耳菌糠、茶樹菇菌糠、滑菇菌糠、真姬菇菌糠、靈芝菌糠、白靈菇菌糠、榆黃蘑菌糠。

上述一種食用菌菌糠基質的蝴蝶蘭培養基，所述食用菌菌糠碳氮比為20-35：1。

上述一種食用菌菌糠基質蝴蝶蘭培養基，所述HM復合菌劑為有機物料腐熟劑。

同時，本發明還提供了上述一種食用菌菌糠基質蝴蝶蘭培養基的制備方法，所采用的步驟為：

1)混拌：取顆粒直徑0.5-1cm、碳氮比為20-35：1、含水量不大于15％的食用菌菌糠，將食用菌菌糠與水草或苔蘚、落葉、過磷酸鈣按重量份數為35-50：35-50：10-20：0.8-1.2的比例充分混合在一起形成培養基基質，用石灰調節其pH值為7-8；

2)接種：將重量份數為0.12-0.18的HM復合菌劑與適量水拌勻，再與步驟1)得到的培養基基質混合均勻，然后向該培養基基質中加水，使其按重量比含水量達到55-65％；

3)發酵：保持室溫為25-35℃，將步驟2)得到的含水培養基基質堆成料堆發酵，當發酵料堆溫度達到55-65℃后，繼續發酵4天且每天均翻堆一次；

4)干燥：將發酵后所制得培養基，經過自然干燥至含水量不高于30％，即得到蝴蝶蘭培養基。

上述的一種食用菌菌糠基質蝴蝶蘭培養基的制備方法，步驟3)所述培養基基質堆成料堆的方式為：將培養基基質堆成截面高1-1.5m、下寬為1.5-1.8m、上寬為0.5-0.8m、長度不限的梯形體堆垛；在堆垛中埋入通氣管道，管道行距5-10cm，每隔15-25cm高度埋入一層，由底部均勻鋪到頂部；管道設透氣孔，自然通入空氣，孔徑0.5-1.5cm，孔距10-20cm。

本發明所具有的優點：