[發明專利]網布及其制造方法

有效

• 申請號: 201410240376.X
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN104029442A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 謝忠耿
• 申請（專利權）人: 昆山維信紡織工業有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;E04F13/077;B32B37/02;B32B38/16
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 李艷

技術領域

本發明涉及網布領域，更特別涉及一種易于與墻面或地面等表面相貼合的網布及其制造方法。

背景技術

網布是具有網孔的織物，已廣泛地應用于各種領域和場合，例如，作為裝飾材料貼附于地表或墻表，或作為表面材料應用于椅子，包，桌布等。可以說網布已深入從人們的日常生活，甚至是高級辦公產所、大型國家項目中中。但是，由于網布一般是由經線和緯線交錯編織而成，因而其表面比較粗糙，在將其貼附與其他材料上時，很難貼合牢固，且在貼合后容易形成凹凸表面，不僅影響美觀，而且經過長期使用后，受到周圍環境的影響極易造成脫落的問題。因而，現有市場上亟需一種能夠與其他材料相牢固貼合且不影響性能及外觀，能夠長久牢固使用的網布。

發明內容

為了克服現有技術中的上述問題，本發明提供了一種網布及其制造方法，該網布具有下表面光滑的基底層，使得該網布可與其他材料表面相牢固地貼合，結構簡單且性能更穩定。

本發明采用的技術方案是：

本發明一方面提供了一種網布，包括由經線和緯線編織而成的編織層，還包括覆蓋在編織層下表面上的基底層，基底層由聚氯乙烯、聚氨酯或熱塑性聚氨酯制成，且基底層的背對編織層的表面，即基底層的與編織層相接的表面相對的另一表面，基本上是光滑的。基底層的光滑表面容易與其他材料表面貼合，且貼合后更牢固，不容易脫落。

優選地，編織層由聚氯乙烯（PVC）制成，編織層可由常用于網布的各種材料制成，并不限于PVC。

更優選地，基底層的厚度為0.4~0.8毫米。基底層的厚度不宜過大，否則不僅浪費材料而且影響網布整體與其他材料表面的附著力，也不宜過小，否則可能不能將網布很好地與其他材料表面相粘合。

本發明另一方面還提供了一種網布的制造方法，包括以下步驟：

（a）將膏狀的聚氯乙烯、聚氨酯或熱塑性聚氨酯材料涂敷于鐵氟龍網帶上，形成基底層；

（b）將由經線和緯線編織而成的編織層置于步驟（1）中形成的所述基底層上；

（c）將載有基底層和位于該基底層上的編織層的鐵氟龍網帶送入烘箱中烘干，使得基底層和編織層相結合成一體；

（d）冷卻至室溫，并執行從鐵氟龍網帶上剝離成一體的基底層和編織層的步驟得到網布。

優選地，烘干的溫度為150~160℃。更優選地，烘干的時間為5~10分鐘。

在烘干的過程中，編織層與基底層相結合形成一體。然而，需要注意的是，烘干的溫度不能過高也不能過低，時間也不能過長或過短，過高的溫度或是過長的烘干時間容易使得材料發生變化，過低的溫度或是過短的烘干時間會導致編織層和基底層不能很好的相結合并熟成。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明提供了一種網布，該網布包括編織層和覆蓋在該編織層下表面上的基底層。該基底層的與編織層相接的表面相對的另一表面基本上是光滑的，更容易與其他材料表面貼合，這克服了現有技術中的網布表面粗糙而與其他材料表面不容易貼合的缺點。本發明的網布通過增添了用于與其他材料相貼合的具有光滑的外表面的基底層，使得網布更容易與其他表面相貼合，且貼合更牢固，使用起來更持久，不會由于環境變化而輕易脫落。

附圖說明

附圖1為本發明的網布的剖面示意圖。

圖中：1、編織層；2、基底層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明，以便本領域技術人員可更好地理解本發明，從而對本發明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。

參閱附圖1，該圖展示了根據本發明的一優選實施例的一種網布，其包括由經線和緯線編織而成的編織層1，該編織層1由聚氯乙烯（PVC）制成，還包括覆蓋在編織層1下表面上的基底層2，基底層2由聚氯乙烯（PVC）制成，此處的基底層2并不限于PVC材料，也可以由例如聚氨酯（PU）或熱塑性聚氨酯（PPU）制成，且基底層2的背對編織層1的表面是光滑的。在本實施例中，基底層的厚度為0.6毫米。上述提到的編織層1的下表面是指正常使用時與暴露在外面的上表面相對的另一表面。

本發明的網布的制造方法包括以下步驟：

（a）將膏狀的聚氯乙烯、聚氨酯或熱塑性聚氨酯材料涂敷于鐵氟龍網帶上，形成基底層2；