[發(fā)明專利]一種磨削電主軸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410240065.3
• 申請(qǐng)日: 2014-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN103991029B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯秀清;田立輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/04
• 分類號(hào): B24B41/04
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44288
• 代理人: 湯喜友

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨削電主軸。

背景技術(shù)

電主軸在工作時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生大量熱量，為了能夠確保電主軸在正常溫度下工作，目前的電主軸上均設(shè)置有水冷系統(tǒng)，用以降低電主軸的工作溫度，但是，現(xiàn)有電主軸的水冷系統(tǒng)通常是在電主軸的機(jī)體上設(shè)置進(jìn)水口、冷卻通道以及出水口，在電主軸工作時(shí)，冷卻水或冷卻液進(jìn)入到冷卻通道內(nèi)部，與機(jī)體熱交換，將機(jī)體的熱量帶出，然而，目前的電主軸由于僅限于機(jī)體針對(duì)機(jī)體的冷卻，在電主軸工作時(shí)，其內(nèi)部電機(jī)轉(zhuǎn)子和軸芯仍然會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，這些熱量不能被現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)帶出；此外，由于考慮到軸芯是高速旋轉(zhuǎn)部件，有鑒于難于密封的原因，目前針對(duì)電主軸軸芯的冷卻通常是采用風(fēng)冷的方式，然而，風(fēng)冷冷卻的方式冷卻效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種磨削電主軸，其能夠針對(duì)電主軸的軸芯進(jìn)行冷卻，且具有較好的冷卻效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種磨削電主軸，包括，

軸芯，該軸芯上設(shè)置有一由其上端面延伸至其下端面的冷卻通孔；

固定的套設(shè)在軸芯外部的轉(zhuǎn)子；

套在轉(zhuǎn)子外部并與轉(zhuǎn)子匹配的定子；

固定在定子外部的機(jī)體組件，該機(jī)體組件上設(shè)置有與冷卻通孔的上端部連通的第一冷卻液進(jìn)口、第二冷卻液進(jìn)口、第二冷卻液出口、以及將第二冷卻液進(jìn)口和第二冷卻液出口連通的冷卻通道；

固定在機(jī)體組件下端部的防護(hù)罩；

同步連接在軸芯下端部并嵌置于防護(hù)罩內(nèi)的砂輪安裝座，砂輪安裝座與防護(hù)罩之間形成一個(gè)導(dǎo)流間隙；砂輪安裝座上設(shè)置有第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔，第一導(dǎo)流孔將冷卻通孔的下端部與第二導(dǎo)流孔的內(nèi)側(cè)端連通，第二導(dǎo)流孔的外側(cè)端部延伸至砂輪安裝座的側(cè)面并與導(dǎo)流間隙連通；

固定在砂輪安裝座內(nèi)的磨削砂輪。

機(jī)體組件包括機(jī)體、固定在機(jī)體上端部的上端蓋、固定在機(jī)體內(nèi)部并以間隙配合的方式套在軸芯外部的徑向氣浮軸承、以及固定在徑向氣浮軸承下端部的軸向止推軸承，軸芯的下端部設(shè)置有一被限定在徑向氣浮軸承和軸向止推軸承之間的軸肩，徑向氣浮軸承上設(shè)置有多個(gè)向徑向氣浮軸承和軸芯之間的間隙輸送壓縮空氣的徑向阻尼塞，徑向氣浮軸承與軸肩正對(duì)的面、軸向止推軸承與軸肩正對(duì)的面上均設(shè)置有軸向阻尼塞；機(jī)體組件上設(shè)置有一壓縮氣通道，該壓縮氣通道的一端與徑向阻尼塞和軸向阻尼塞連通、另一端延伸至機(jī)體組件的表面形成一個(gè)進(jìn)氣口。

機(jī)體與定子的外套之間、機(jī)體與徑向氣浮軸承之間均形成有冷卻間隙，該兩冷卻間隙分別串聯(lián)于冷卻通道上。

第二導(dǎo)流孔沿砂輪安裝座的徑向延伸，第一導(dǎo)流孔由內(nèi)向外逐漸向上傾斜，且第一導(dǎo)流孔的內(nèi)側(cè)端部與冷卻通孔的下端部連通、外側(cè)端與第二導(dǎo)流孔的內(nèi)側(cè)端連通。

本發(fā)明的有益效果在于：

相比于現(xiàn)有的電主軸，本發(fā)明采用水冷的方式同時(shí)對(duì)軸芯、機(jī)體、徑向氣浮軸承、定子等部件進(jìn)行冷卻，有效的降低了電主軸的工作溫度，防止電主軸內(nèi)部部件因較高溫度發(fā)生變形的情況，提高了電主軸磨削工件的加工精度；此外，在對(duì)軸芯進(jìn)行冷卻的同時(shí)，能夠?qū)⒗鋮s液傳遞到工件的加工面，不僅可以對(duì)工件進(jìn)行降溫處理，還能對(duì)工件加工面起到潤滑的作用，無需另外向工件加工面外加冷卻液和研磨液。

附圖說明

圖1為本發(fā)明磨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖；

圖4為圖2中C處的放大視圖；

其中：10、機(jī)體；11、冷卻液通道；12、冷卻液通道；13、第二冷卻液出口；14、壓縮氣通道；20、定子；30、轉(zhuǎn)子；40、軸芯；41、冷卻通孔；42、軸肩；50、徑向氣浮軸承；51、徑向阻尼塞；52、軸向阻尼塞；53、導(dǎo)氣通道；60、軸向止推軸承；61、軸向阻尼塞；70、砂輪安裝座；71、磨削砂輪；72、第一導(dǎo)流孔；73、第二導(dǎo)流孔；74、導(dǎo)流間隙；80、防護(hù)罩；90、上端蓋；91、第一冷卻液進(jìn)；92、插入部；93、連通孔；94、第二冷卻液進(jìn)口；95、壓縮氣進(jìn)口。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：