[發(fā)明專利]一種鋼筋成型機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410240031.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103990743A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮廣建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馮廣建 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 張萍 |
| 地址: | 529700 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼筋 成型 拼裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑用鋼筋的加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種鋼筋成型機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在建筑工程中常常使用到各種鋼筋,箍筋也是鋼筋的一種,主要用于固定主鋼筋的位置并使建筑構(gòu)件內(nèi)部的各種鋼筋組成鋼筋骨架,建筑用的箍筋具有多種形狀,應(yīng)用極為廣泛,其中最為常見的是由直條鋼筋彎折成矩形的箍筋骨架框,該箍筋骨架框有五個(gè)彎角,通常來(lái)說(shuō)需要先折彎兩個(gè)彎角,再調(diào)頭折彎另一端的兩個(gè)彎角,最后手工在鋼筋的中部折彎最后一個(gè)彎角,共進(jìn)行五次折彎加工使鋼筋折彎成矩形邊框得到箍筋骨架框,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。
申請(qǐng)人的在先申請(qǐng)“201310098561.5-用于鋼筋一次成型的自動(dòng)成型機(jī)”解決了上述問(wèn)題。該發(fā)明專利中公開了一種帶有5個(gè)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的成型機(jī),5個(gè)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)由液壓油缸驅(qū)動(dòng),分別用于彎折箍筋骨架框的5個(gè)彎角,實(shí)現(xiàn)了鋼筋在同一臺(tái)機(jī)器上對(duì)五個(gè)角彎折成型,簡(jiǎn)化操作流程,降低工人工作量,同時(shí)提高了鋼筋彎折的效率。但由于待彎折的鋼筋長(zhǎng)度為1~5米,上述的自動(dòng)成型機(jī)的機(jī)架長(zhǎng)度也需達(dá)到相應(yīng)的長(zhǎng)度,機(jī)架的長(zhǎng)度長(zhǎng)、占用空間大,大大的增加了自動(dòng)成型機(jī)裝箱運(yùn)輸?shù)碾y度和成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋成型機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),降低鋼筋成型機(jī)裝箱運(yùn)輸?shù)碾y度和成本。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鋼筋成型機(jī)的拼裝結(jié)構(gòu),所述鋼筋成型機(jī)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的機(jī)架端座,兩個(gè)機(jī)架端座之間安裝有主桿,主桿上懸掛有彎折裝置,所述主桿由至少兩根接駁桿拼接組成,所述彎折裝置滑動(dòng)設(shè)置在主桿上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述主桿包括外徑相同的第一接駁桿、第二接駁桿,所述第一接駁桿兩端設(shè)置有公連接頭或第一接駁桿兩端設(shè)置有母連接頭,?所述第二接駁桿一端設(shè)置有公連接頭,另一端設(shè)置有母連接頭,所述公連接頭上設(shè)置有外螺紋,所述母連接頭上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述第一接駁桿、第二接駁桿之間通過(guò)公、母連接頭拼接組成主桿。由于第一接駁桿和第二接駁桿的外徑相同,通過(guò)公、母連接頭的螺紋對(duì)接,可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫隙連接,不影響彎折裝置在主桿上的滑動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架端座上對(duì)應(yīng)主桿設(shè)置有通孔,當(dāng)?shù)谝唤玉g桿兩端為公連接頭時(shí),所述第一接駁桿和/或第二接駁桿的公連接頭穿過(guò)通孔后被鎖緊螺母鎖緊固定;當(dāng)?shù)谝唤玉g桿兩端為母連接頭時(shí),所述機(jī)架端座兩側(cè)設(shè)置有鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘穿過(guò)機(jī)架端座上的通孔連接到第一接駁桿和/或第二接駁桿的母連接頭。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述兩個(gè)機(jī)架端座之間設(shè)置有油泵固定支架,所述第一接駁桿安裝在油泵固定支架上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述彎折裝置上設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少三組與主桿相接觸的滾輪組,每一組滾輪組至少設(shè)置有一個(gè)滾輪,滾輪可沿主桿長(zhǎng)度方向滾動(dòng)。在平時(shí),彎折裝置會(huì)由于自重的原因穩(wěn)定在主桿某個(gè)位置上,不會(huì)隨意進(jìn)行橫向移動(dòng);當(dāng)需要移動(dòng)彎折裝置時(shí),可附加橫向的推動(dòng)力到彎折裝置上,彎折裝置通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)沿主桿橫向移動(dòng),到達(dá)所需的位置。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的鋼筋成型機(jī)上設(shè)置有由多根接駁桿拼接組成的主桿,主桿上可滑動(dòng)掛置有彎折裝置,在工作狀態(tài)下,使用接駁后的主桿,主桿長(zhǎng)度較長(zhǎng),彎折裝置分散掛置在主桿上,每個(gè)彎折裝置上都隔開一定的距離,符合鋼筋彎折的要求,彎折裝置還可隨時(shí)調(diào)整其在主桿上的位置;在裝箱運(yùn)輸狀態(tài)下,把主桿拆分,縮減兩個(gè)機(jī)架端座之間的距離,減少機(jī)架的占用空間,大大降低了裝箱運(yùn)輸?shù)碾y度及成本;當(dāng)鋼筋成型機(jī)運(yùn)送到目的地后,可把主桿重新組裝,并滑動(dòng)彎折裝置到相應(yīng)的位置,通過(guò)簡(jiǎn)單的操作,使鋼筋成型機(jī)恢復(fù)到工作狀態(tài)。
此外,所述機(jī)架端座之間除主桿外,還連接有輔助桿、制動(dòng)轉(zhuǎn)桿和支撐桿中的一種或多種,所述輔助桿、制動(dòng)轉(zhuǎn)桿和支撐桿可拆裝連接在機(jī)架端座之間并與主桿相平行。所述輔助桿用于使彎折裝置掛置穩(wěn)定,所述制動(dòng)轉(zhuǎn)桿用于輔助油壓系統(tǒng)進(jìn)行控制,所述支撐桿用于支撐機(jī)架結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述彎折裝置上設(shè)置有抵靠在輔助桿上的平衡滾輪,平衡滾輪可沿輔助桿滾動(dòng)。平衡滾輪與輔助桿相配合使彎折裝置平衡,不會(huì)前后擺動(dòng),而且彎折裝置橫向移動(dòng)時(shí)平衡滾輪能沿輔助桿滾動(dòng),不影響彎折裝置移動(dòng)。
進(jìn)一步,所述彎折裝置上設(shè)置有夾鎖在輔助桿上的鎖緊夾,鎖緊夾上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鎖緊程度的調(diào)節(jié)螺栓。鎖緊夾的設(shè)置能進(jìn)一步避免彎折裝置擺動(dòng)現(xiàn)象的出現(xiàn),還可幫助彎折裝置穩(wěn)定其位置。
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