[發明專利]一種耐高溫鋼絲繩表面防護潤滑脂

在審

• 申請號: 201410239616.4
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN105238504A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 李輝
• 申請（專利權）人: 無錫威順金屬制品有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10N30/12;C10N30/06;C10N20/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

技術領域

本發明涉及一種潤滑脂，尤其涉及一種耐高溫鋼絲繩表面防護潤滑脂。

背景技術

鋼絲繩是用多根或多股細鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。鋼絲繩可按形狀，層次，狀態等方式分類。按形狀分為圓股鋼絲繩、編織鋼絲繩和扁鋼絲繩；鋼絲繩按擰繞的層次可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩；鋼絲繩也可按股中每層鋼絲之間的接觸狀態分為點接觸、線接觸或面接觸3種。在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

鋼絲繩潤滑脂是由有機類稠化劑組和高粘度精制礦油，并加有抗氧化、防腐蝕、防銹蝕、抗極壓等多種添加劑精制而成的鋼纜潤滑脂。鋼絲繩表面脂按其成分可分為烴基型鋼絲繩表面脂、瀝青型鋼絲繩表面脂、皂基型潤滑脂等不同類型。烴基型鋼絲繩表面脂，一般采用廢舊石蠟、地蠟制備，滴點較低，使用溫度范圍在45～55℃左右，用量較大。

鋼絲繩表面脂是涂敷于股和捻成后鋼絲繩表面的一種潤滑脂，其作用一方面是減少鋼絲繩在使用過程中股中鋼絲間的摩擦及鋼絲繩與繩輪槽的摩擦，以減小鋼絲繩的磨損；另一方面是保護鋼絲繩在運輸、儲存和使用過程中不受腐蝕。這就要求鋼絲繩表面脂產品具有如下性能：優良的黏附性、滲透性能、良好的防銹、防腐蝕性能以及良好的擠壓抗磨性能。一些學者嘗試在烴基型鋼絲繩表面脂的基礎脂內加入各種添加劑以改善其黏附性、高低溫性能，并取得了一定成效。朱立等在石蠟基潤滑脂的基礎上加入增強樹脂、黏度調節劑等，可使烴基型鋼絲繩表面脂在夏季存放3個月后不出現滴落現象。凌偉紅、姜和基等采用高黏度基礎油，以固體石蠟為稠化劑，加入聚乙烯石蠟、酚醛樹脂、石油樹脂等高分子聚合物改善其高低溫性能。

如CN102250670A公開了一種鋼絲繩專用潤滑脂組合物。其組合物的成分和百分含量如下：(1)12-OH硬脂酸鋰皂2.0～5.2％；(2)硬脂酸鋰皂0.5～1.3％；(3)礦物基礎油53.5～76％；(4)抽出油15.0～40.0％；(5)微晶蠟1.3～6.3％；(6)二苯胺0.2～1.2％。CN102994198A公開了一種用于鋼絲繩表面防護的烴基潤滑脂及其制備方法。該烴基潤滑脂包括的各組分及各組分的重量百分比為：基礎油：52.0～78.0％；微晶蠟：10.0～35.0％；增稠劑：8.0～30.0％；烷基二苯胺：0.25～0.6％；石油磺酸鋇：1.5～3.0％；羊毛脂鈣皂：1.5～3.0％；上述重量百分比之和為100％；所述基礎油為100℃的運動粘度為10.0～40.0mm²/s的基礎油，所述增稠劑為APP或APAO；所述微晶蠟的滴熔點為65～85℃。但是上述發明的耐高溫性能有待進一步加強。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐高溫鋼絲繩表面防護潤滑脂。本發明的潤滑油不僅具有優良的黏附性、滲透性能、良好的防銹、防腐蝕性能以及良好的擠壓抗磨性能，而且具有優異的耐高溫性能。

為達此目的，本發明采用如下技術方案：

一種耐高溫鋼絲繩表面防護潤滑脂，按重量份數含有以下組分：

作為優選技術方案，本發明所述的潤滑脂，按重量份數含有以下組分：

作為優選技術方案，本發明所述的潤滑脂，所述礦物基礎油的100℃的運動粘度為40-80mm²/s，例如為42mm²/s、46mm²/s、49mm²/s、51mm²/s、55mm²/s、58mm²/s、62mm²/s、66mm²/s、71mm²/s、75mm²/s、79mm²/s等。

優選地，所述礦物基礎油的100℃的運動粘度為50-60mm²/s。