[發(fā)明專利]一種鐵路貨車圓弧側(cè)墻組成的制造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410239318.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104002828A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武永亮;陳文興;劉志強(qiáng);李踐橋;王松;戴長(zhǎng)林;張江銀;李加良;馮存義;劉湘桂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南車長(zhǎng)江車輛有限公司 |
| 主分類號(hào): | B61D17/08 | 分類號(hào): | B61D17/08 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 魯力 |
| 地址: | 430212 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐵路 貨車 圓弧 組成 制造 工藝 | ||
1.一種縱向拼接和等強(qiáng)設(shè)計(jì)的鐵路貨車圓弧側(cè)墻組成的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,在水平胎位上縱向拼接第一側(cè)墻板、第二側(cè)墻板、第三側(cè)墻板,先將第一側(cè)墻板、第二側(cè)墻板、第三側(cè)墻板吊至組裝胎位,組對(duì)調(diào)整后進(jìn)行定位焊固定,由于拼接是開(kāi)坡口或不開(kāi)坡口的對(duì)接或者搭接,所以第一側(cè)墻板、第二側(cè)墻板、第三側(cè)墻板能夠是不同板厚,即三個(gè)第一側(cè)墻板、第二側(cè)墻板、第三側(cè)墻板的板厚能夠是兩兩不同或三個(gè)都不同;組裝合格采用輔助工裝壓緊各側(cè)墻板拼接焊縫處,使其與水平胎位密貼,采用MAG自動(dòng)工藝或半自動(dòng)焊工藝完成拼接焊縫的正面焊接;焊接時(shí)不得從兩端向中間施焊;
步驟2,劃線組裝上側(cè)梁組成,側(cè)墻加強(qiáng)梁組成,在壓緊狀態(tài)下進(jìn)行定位焊固定;定位焊時(shí)應(yīng)從中間向兩端焊接;該上側(cè)梁組成包括一個(gè)截面為U形的上側(cè)梁,上側(cè)梁內(nèi)兩端與上側(cè)梁截面平行固定有上側(cè)梁封板;兩個(gè)上側(cè)梁封板之間與上側(cè)梁封板平行固定有若干上側(cè)梁隔板;側(cè)墻加強(qiáng)梁組成包括一個(gè)中空的側(cè)墻加強(qiáng)梁,側(cè)墻加強(qiáng)梁兩端焊接固定有側(cè)墻加強(qiáng)梁封板將側(cè)墻加強(qiáng)梁封閉成一個(gè)全封閉的側(cè)墻加強(qiáng)梁;
步驟3,將步驟2組裝好的側(cè)墻部分吊至組裝胎位,劃線組裝下側(cè)梁組成,該下側(cè)梁組成包括一個(gè)截面為梯形的下側(cè)梁,下側(cè)梁的一個(gè)腰為開(kāi)口,另一腰為封閉且焊接在第二側(cè)墻板和第三側(cè)墻板的焊接處;下側(cè)梁兩端焊接固定有下側(cè)梁封板,下側(cè)梁封板由兩個(gè)平行設(shè)置的封板組成;兩個(gè)平行設(shè)置的封板之間設(shè)有若干隔板以及下側(cè)梁補(bǔ)強(qiáng)板;下側(cè)梁補(bǔ)強(qiáng)板包括一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)板,補(bǔ)強(qiáng)板兩側(cè)為弧形;劃線組裝下側(cè)梁組成后在壓緊狀態(tài)下進(jìn)行定位焊固定;預(yù)制下側(cè)梁反變形,完成下部與側(cè)墻板焊縫,與側(cè)墻板上部焊縫留整車組裝完成后再進(jìn)行焊接;分別預(yù)制上側(cè)梁組成,側(cè)墻加強(qiáng)梁組成的反變形,在壓緊狀態(tài)下依次焊接與側(cè)墻板相關(guān)焊縫;焊接時(shí)不得從兩端向中間施焊;
步驟4,完成步驟3后采用天車及專用吊具使側(cè)墻組成翻面,采用MAG自動(dòng)焊依次焊接第一側(cè)墻板、第二側(cè)墻板、第三側(cè)墻板的反面拼接焊縫;焊接時(shí)不得從兩端向中間施焊;焊接完成后采用手持等離子切割去除拼接焊縫兩端引/收弧板,并打磨切割部位至平滑過(guò)渡;
步驟5,完成步驟4后進(jìn)入整車上架組裝工序,采用上架組裝胎工裝、夾具使得側(cè)墻板與端墻組成、隔板組成的車體部件實(shí)現(xiàn)仿形貼合,制備側(cè)墻圓弧,貼嚴(yán)后進(jìn)行定位焊固定,實(shí)現(xiàn)整車組裝;?
步驟6,為保證整車組裝質(zhì)量,降低整車組裝難度,將下側(cè)梁加強(qiáng)組成,加強(qiáng)立柱留在完成步驟5的上架翻焊工序后進(jìn)行組裝、焊接;該下側(cè)梁加強(qiáng)梁組成包括一個(gè)下側(cè)梁加強(qiáng)梁,下側(cè)梁加強(qiáng)梁包括一個(gè)壓型后的拼接件,該拼接件為L(zhǎng)形,該側(cè)梁加強(qiáng)梁組成包括兩個(gè)與下側(cè)梁加強(qiáng)梁板壁傾斜焊接的板一,兩個(gè)板一的一端與板二的一端焊接固定;兩個(gè)板一的另一端焊接固定有下側(cè)梁加強(qiáng)梁封板;兩個(gè)板一的側(cè)面還焊接固定有截面為梯形的下側(cè)梁加強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)板,下側(cè)梁加強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)板與板一平行;下側(cè)梁加強(qiáng)梁封板與下側(cè)梁組成的封板平行;側(cè)墻加強(qiáng)立柱為U形或梯形或三角形;按照上述下側(cè)梁加強(qiáng)梁組成結(jié)構(gòu)以及側(cè)墻加強(qiáng)立柱結(jié)構(gòu)在在完成步驟5的上架翻焊工序后進(jìn)行組裝、焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱向拼接和等強(qiáng)設(shè)計(jì)的鐵路貨車圓弧側(cè)墻組成的制造工藝,其特征在于,步驟1中,拼接焊縫兩端的引/收弧板能夠在側(cè)墻板下料時(shí)一并制備。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南車長(zhǎng)江車輛有限公司,未經(jīng)南車長(zhǎng)江車輛有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410239318.5/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





