[發(fā)明專利]一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410238794.5
• 申請(qǐng)日: 2014-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104032142A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃海廣;丁輝;劉路;曹占元;李志敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南鈦業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B9/22
• 分類號(hào): C22B9/22
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所 53106
• 代理人: 何健

1.一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的方法，包括以下步驟：

（1）制備結(jié)晶器主體（4）模型，用紫銅液對(duì)模具進(jìn)行澆鑄，獲得實(shí)體結(jié)晶器主體（4），結(jié)晶器主體（4）內(nèi)部尺寸規(guī)格為(600~1300mm)×(105~240mm)×600mm，并在長(zhǎng)度均分為五區(qū)，每區(qū)均由相同的連體隔板（14）隔開(kāi)，形成五個(gè)單獨(dú)小區(qū)，分別為1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)、5區(qū)，每小區(qū)橫截面均為正方形，正方形的邊長(zhǎng)尺寸為105~240mm；

（2）將冷卻后結(jié)晶器主體（4）采取去模，采用深水鉆床對(duì)1區(qū)與2區(qū)，2區(qū)與3區(qū)，3區(qū)與4區(qū)，4區(qū)與5區(qū)的隔板（14）在豎直方向進(jìn)行鉆孔，每個(gè)隔孔（15）直徑為18~22mm，孔深為105~240mm，每隔10mm鉆孔一個(gè)；鉆孔完成后對(duì)分區(qū)連體隔板（14）上部進(jìn)行拋挖，使上部呈現(xiàn)為弧形，并且弧形最凹處至隔板頂部水平高度為10~25mm，形成凹槽（16）；

（3）用純銅澆鑄成水冷外殼（5），并在其外緣打上密齒封，在其內(nèi)緣裝上密封橡膠圈，結(jié)晶器主體（4）能夠放置在其內(nèi)部并緊密貼合；用條鋼焊積成網(wǎng)狀，并焊接在水冷外殼（5）外面，形成支撐及壓力抵抗層，設(shè)有縱向散熱板（9）和橫向散熱板（10）；

（4）將水冷下殼（6）、水冷外殼（5）及上澆道（3）通過(guò)螺栓固定，并測(cè)試密封性能，然后進(jìn)行通水試壓測(cè)試，測(cè)試完成后將結(jié)晶器主體（4）放置在水冷外殼（5）的內(nèi)部并緊密貼合，上澆道（3）設(shè)在結(jié)晶器主體（4）和水冷外殼（5）的上部，上澆道（3）的澆道口（13）的高度略高于結(jié)晶器主體（4）的高度，水冷下殼（6）位于結(jié)晶器主體（4）和水冷外殼（5）的下部，構(gòu)成結(jié)晶器（1），將整個(gè)結(jié)晶器（1）裝進(jìn)電子束冷床爐引錠工位，將引錠頭機(jī)構(gòu)（2）安裝至升降工位；

（5）通過(guò)引錠頭機(jī)構(gòu)（2）的升降工位來(lái)測(cè)試引錠頭機(jī)構(gòu)（2）與結(jié)晶器（1）的閉合性，并作出適量的調(diào)整，測(cè)試完閉合性后，將電子束冷床爐冷卻水安裝至結(jié)晶器（1）及引錠頭機(jī)構(gòu)（2），并對(duì)水的漏點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后即可進(jìn)行小鈦方坯的生產(chǎn)。

2.按權(quán)利要求1所述的一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的方法，其特征在于，引錠頭機(jī)構(gòu)（2）由主引淀頭（11），設(shè)置在主引淀頭（11）一側(cè)的側(cè)引淀頭（12）、設(shè)置在主引淀頭（11）上的冷卻水管（7）和設(shè)置在主引淀頭（11）底部的基座（8）構(gòu)成；主引淀頭（11）和側(cè)引淀頭（12）采用不平行組合，主引淀頭（11）起支撐作用，側(cè)引淀頭（12）通過(guò)主引淀頭（11）上的螺桿在兩邊支撐，中部用螺絲來(lái)控制側(cè)引淀頭（12）與主引淀頭（11）的開(kāi)閉。

3.按權(quán)利要求1所述的一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的方法，其特征在于，上澆道（3）的澆道口（13）兩斜邊的傾角為42~47度，澆道口（13）寬為18~22mm?。

4.按權(quán)利要求1所述的一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的方法，其特征在于，步驟(1)中澆鑄的結(jié)晶器主體（4）每個(gè)分區(qū)上的邊角均在模具澆鑄前進(jìn)行倒角處理，倒角角度均為45度。

5.?按權(quán)利要求1所述的一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的方法，其特征在于，步驟（1）中隔板（14）的厚度為40mm。

6.按權(quán)利要求1或5所述的一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的方法，其特征在于，步驟（2）中隔板（14）上部拋挖的角度為135度。

7.按權(quán)利要求1所述的一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的方法，其特征在于，步驟（4）中通水試壓的壓力為實(shí)際工作時(shí)水壓壓力0.45~0.5MPa，測(cè)試時(shí)間為360min以上。