[發(fā)明專利]一種使用有限元方法模擬編織復(fù)合材料雙軸試驗確定材料性能參數(shù)的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410238761.0 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103970969A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐德昇;許承海;張瑾瑜;孟松鶴;杜善義 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150000 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 使用 有限元 方法 模擬 編織 復(fù)合材料 試驗 確定 材料 性能參數(shù) | ||
1.一種使用有限元方法模擬編織復(fù)合材料雙軸試驗確定材料性能參數(shù)的方法,其特征在于所述方法步驟如下:
一、使用偏光顯微鏡對編織復(fù)合材料進行觀測,利用其周期性,確定其最小的代表性體積單元,并對若干個代表性體積單元內(nèi)的纖維束和基體的尺寸大小和空間分布情況進行準(zhǔn)確測量,取其平均值;
二、將編織復(fù)合材料粗磨至納米壓痕儀要求的形狀后,分別對試樣不同位置采用納米壓痕技術(shù)確定纖維束橫向模量ETf和基體模量Em;
三、(1)根據(jù)步驟一所確定的纖維束和基體的尺寸大小、空間分布,作為已知參數(shù),輸入有限元軟件Abaqus的CAE模塊中進行建模操作,完成模型建立;(2)將步驟二所確定的纖維束橫向模量ETf、基體模量Em,以及纖維生產(chǎn)廠家所提供的纖維束性能參數(shù)賦予模型,而其余未直接得到的參數(shù)根據(jù)相關(guān)文獻和經(jīng)驗進行設(shè)定,完成材料屬性的賦予;(3)編寫Python軟件操作Abaqus生成的inp文件,編寫方程,施加周期性邊界條件,將纖維/基體的界面考慮成0厚度的內(nèi)聚力單元,編寫Abaqus自帶的用戶子程序USDFLD程序?qū)煞N不同材料及所對應(yīng)的破壞準(zhǔn)則改造成統(tǒng)一的形式;(4)模型在加載過程中當(dāng)模型的單元應(yīng)力達到損傷判據(jù)時,對單元的材料屬性進行不同比例、一定程度的折減后繼續(xù)進行迭代計算;(5)使用Abaqus自帶的狀態(tài)函數(shù)SDV表征材料破壞機理;(6)最后完成對各種復(fù)雜載荷情況下的雙軸試驗的模擬,得到模擬的應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù);
四、在雙軸試驗機上對編織復(fù)合材料進行雙軸試驗,進行不同載荷比的拉-拉、壓-壓、拉-壓、拉-剪、壓-剪試驗,確定試驗數(shù)據(jù)及觀察破壞宏觀形貌;
五、將模擬的結(jié)果同相應(yīng)的雙軸試驗真實數(shù)據(jù)進行對比,調(diào)整步驟三中根據(jù)文獻和經(jīng)驗確定的參數(shù),使有限元模擬的結(jié)果逐漸接近真實數(shù)據(jù);
六、當(dāng)模擬的數(shù)據(jù)與真實數(shù)據(jù)接近,差異小于5%時,且保證狀態(tài)函數(shù)SDV所表示的破壞形式與真實破壞相同時,表明該方法有效可行,同時表明使用該方法模擬的材料破壞過程也相當(dāng)可信。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用有限元方法模擬編織復(fù)合材料雙軸試驗確定材料性能參數(shù)的方法,其特征在于所述具體改造方式為:采用參數(shù)化分別對兩種材料的參數(shù)賦不同的值,當(dāng)纖維準(zhǔn)則中出現(xiàn)基體所沒有的準(zhǔn)則時,將纖維的準(zhǔn)則整體乘以一個參數(shù)β,令纖維的β值等于1,基體的β值等于0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用有限元方法模擬編織復(fù)合材料雙軸試驗確定材料性能參數(shù)的方法,其特征在于所述基體為脆性材料時,纖維束使用三維Hashin失效準(zhǔn)則、基體采用最大應(yīng)力失效準(zhǔn)則的損傷判定程序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用有限元方法模擬編織復(fù)合材料雙軸試驗確定材料性能參數(shù)的方法,其特征在于所述基體為塑性材料時,纖維束使用Tsai-Wu失效準(zhǔn)則、基體采用Mises準(zhǔn)則的損傷判定程序。
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