[發明專利]三層T型鋼空腹梁及其制作方法

有效

• 申請號: 201410238445.3
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN105275121B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 馬克儉;田啟良;吳剛;欒煥強;張華剛;吳聚龍;陳志鵬;曾勇;曾垂武;馬華;肖建春;唐敦洲;魏艷輝
• 申請（專利權）人: 中建五洲工程裝備有限公司;東南大學;貴州大學;湖南金海鋼結構股份有限公司;天津大學
• 主分類號: E04B5/48
• 分類號: E04B5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

大跨度點支承的空間空腹網格樓蓋板，如混凝土空腹夾層板樓蓋和鋼空腹夾層板樓蓋，它們的力學模型為空間三維受力的“網格板”，其樓蓋厚度h＝(1/25～1/30)L。如圖為20m×20m中間點支承樓蓋，其正交正放網格為2500×2500，其高度h＝20000/25＝800，即一般板的厚度。圖中間點支柱，柱承受全部樓蓋1/4荷載，它是通過與中間柱正交的空腹梁將荷載傳遞的即無梁樓蓋的“柱上板帶”，它承受的彎矩和剪力亦很大，必須加大梁的截面的同時還要作成實腹，原空腹樓蓋的功效喪失，本發明提出了三層T型鋼空腹梁及其制作方法，將點支承的空腹梁由雙層改為三層，既保證承載力要求，又使此交叉梁仍為空腹，保證樓蓋空腹的功效。起到一舉多得的功效。

本發明涉及大跨度多層與高層空間鋼網格樓蓋制作方法，它的出現，即節約了樓蓋結構的用鋼量，又使樓蓋此處亦是空腹確保此類樓蓋空腹的使用功能。

背景技術

隨著經濟建設的發展，為了節約土地促進生態文明建設，過去大量的大跨度公共與工業建筑，均作成單層，如橫向與橫向邊長均為150m即(5×30m)×(5×30m)＝22500m²，占去土地42畝以上，如作成三層節約土地28畝，因此大跨度單層向大跨度多層發展是大勢所趨，作為大跨度點支承樓蓋，其關鍵技術是提高點支承樓蓋與點支承柱X及Y向兩正交方向柱上板帶的剛度，更主要的是抗彎剛度，即此部位的慣性矩(I_x)。長期以來，這種點支承大跨度樓蓋如鋼筋混凝土密肋井字樓蓋和H型鋼正交與現澆混凝土組合井字樓蓋，這些結構與點支承柱相交部位，為了提高此處抗彎剛度，采用如下辦法：其一：加柱帽或加斜撐桿，即減少此部位的跨度，來提高此部位的相對剛度；其二：在此部位設框架大梁，提高此部位的慣性矩和抵抗矩，從而減小此部位的正應力，降低用鋼量。此種從上世紀50年代就出現的傳統結構體系，隨著經濟建設和科學發展，這遠遠不滿足現代建筑發展的需求，如樓蓋內要設置中央空調、水、電、管線；要求降低結構自重又保持樓蓋空間三維受力；要求樓蓋結構裝配整體式和工業化，從2007年發明者相繼提出“裝配整體式空間鋼網格盒式結構新體系”“系列專利技術，如ZL200710201934.1、ZL201320375095.6、ZL20111034963.7...等”。這些空間網格樓蓋是由上、下弦(肋)為T形鋼，在網格正交叉節點，連接方形鋼管，形成T型鋼與方鋼管組成的雙層空腹鋼梁，它們之間兩兩正交即形成T型鋼的空腹網格板，此種結構均在工廠加工制造，并在現場拼裝，形成裝配整體 式，滿足工業化要求。并解決和改善了傳統結構無法作到的要求。從而促進大跨度結構向多層發展，此時，在多層大跨度空腹夾層板樓蓋中，出現與傳統井字樓蓋相同的問題，必須大幅度提高空腹梁與柱子相交方向此梁的抗彎剛度。因此，此部位的T形鋼空腹梁由雙層改變為三層T形鋼空腹梁，它的提出不僅仍保證樓蓋內空腹存在，并確保在降低結構自重條件下大幅度提高此部位空腹梁抗彎剛度。

發明內容