[發明專利]聚氨酯PUR彈性體及汽車部件發泡阻尼環緩沖圈的制造方法有效
| 申請號： | 201410237732.2 | 申請日： | 2014-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN104059352B | 公開（公告）日： | 2017-12-01 |
| 發明（設計）人： | 何光仲 | 申請（專利權）人： | 福鼎市肯普聚氨酯科技發展有限公司;何光仲 |
| 主分類號： | C08L75/06 | 分類號： | C08L75/06;C08L75/08;C08G18/48;C08G18/44;C08G18/42;C08J3/24 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371 | 代理人： | 吳開磊 |
| 地址： | 355200 福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 聚氨酯 pur 彈性體 汽車部件 發泡 阻尼 緩沖 制造 方法 | ||
1.一種聚氨酯PUR彈性體的制造方法，其特征在于，按以下步驟進行：
(一)彈性體預聚體的聚合反應制造，有以下三種情況：
(1)用聚醚多元醇或聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇或聚己內酯多元醇與NDI在70℃～85℃或145℃下聚合反應3～5小時，形成NDI聚合預聚體；
其中-NCO基含量滿足：11％≤-NCO基含量≤50％；
(2)用聚醚多元醇或聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇或聚己內酯多元醇與MDI在91℃、109℃或130℃聚合反應3～5小時，形成MDI聚合預聚體；
其中-NCO基含量滿足：11％≤-NCO基含量≤50％；
(3)用聚醚多元醇或聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇或聚己內酯多元醇與XDI、PPDI、HDI、PAPI、IPDI或HTDI中的任意一種或多種，在70℃～135℃區間聚合反應1～5小時，形成XDI、PPDI、HDI、PAPI、IPDI或HTDI聚合預聚體；
其中-NCO基含量滿足：1％≤-NCO基含量≤9％或者11％≤-NCO基含量≤50％；
(二)將以上聚合預聚體配比，有以下兩種情況：
(1)NDI聚合預聚體與MDI聚合預聚體重量配比100：5、100：11或100：16，在70℃～95℃的溫度下攪拌混合均勻，形成原料聚合混合預聚體；
(2)NDI聚合預聚體與XDI、PPDI、HDI、PAPI、IPDI或HTDI聚合預聚體
重量配比100：(5～98)，在70℃～130℃的溫度下攪拌混合均勻，形成原料聚合混合預聚體；
(三)聚合輔料的制作
將交聯劑或擴鏈劑、有機錫與胺催化劑攪拌混合均勻，形成聚合輔料；
(四)灌注成型
將混合均勻的原料聚合混合預聚體與聚合輔料分別加入聚氨酯灌注機的反應釜中，按電腦計重量比100：21，經聚氨酯灌注機混合頭高速混合并灌注到金屬模具中，金屬模具的溫度控制恒溫，溫度區間在75℃或145℃；熟化后脫模出彈性體半成品；
(五)硫化加工
彈性體半成品脫模出來后經修邊整理后放進硫化箱中硫化加工，溫度控制在75℃～99℃區間，硫化時間為6～12小時、25～36小時或者37～48小時。
2.一種聚氨酯PUR汽車部件發泡阻尼環緩沖圈的制造方法，其特征在于，按如下步驟進行：
(一)聚氨酯PUR微孔發泡預聚體的聚合反應制造，有以下三種情況：
(1)用聚醚多元醇或聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇或聚己內酯多元醇與NDI在80℃或95℃下聚合反應1～3小時，形成NDI聚合預聚體，其中-NCO基含量滿足：11％≤-NCO基含量≤50％；
(2)用聚醚多元醇或聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇或聚己內酯多元醇與MDI在100℃、105℃、110℃或119℃下聚合反應1或5小時，形成MDI聚合預聚體，其中-NCO基含量滿足：11％≤-NCO基含量≤50％；
(3)用聚醚多元醇或聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇或聚己內酯多元醇與XDI、PPDI、HDI、PAPI、IPDI或HTDI中的任意一種或多種，在55℃～135℃區間聚合反應1～5小時，形成XDI、PPDI、HDI、PAPI、IPDI或HTDI聚合預聚體，其中-NCO基含量滿足：1％≤-NCO基含量≤9％或者11％≤-NCO基含量≤50％；
(二)將以上聚合預聚體配比，有以下兩種情況：
(1)NDI聚合預聚體與MDI聚合預聚體重量配比100：8或100：12，在50℃～95℃的溫度下攪拌混合均勻，形成原料聚合混合預聚體；
(2)NDI聚合預聚體與XDI、PPDI、HDI、PAPI、IPDI或HTDI聚合預聚體重量配比100：(5～98)，在50℃～130℃的溫度下攪拌混合均勻，形成原料聚合混合預聚體；
(三)聚合輔料的制作
將交聯劑、有機錫與胺催化劑、硅油勻泡劑、阻燃劑、發泡劑攪拌混合均勻，形成聚合輔料；
(四)澆注成型
將混合均勻的原料聚合混合預聚體與聚合輔料分別加入聚氨酯發泡機的反應釜中，按電腦計重量比100：5或100：98，經聚氨酯發泡機混合頭高速混合并澆注到金屬模具中，金屬模具的溫度控制恒溫，溫度區間在50℃或115℃；熟化后脫模出發泡體半成品；
(五)硫化加工
發泡體半成品脫模出來后經修邊整理后放進硫化箱中硫化加工，溫度控制在55℃～105℃區間，硫化時間為6～12小時、25～36小時或者37～48小時；
(六)切割成型
采用冷光源激光切割機或者水刀切割機對硫化后的發泡體成品進行切割加工制得聚氨酯PUR汽車部件發泡阻尼環緩沖圈產品，其中平板型的發泡體成品是進行切圈加工，而管型的發泡體成品是進行機械切斷加工。
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