[發明專利]漆包線烘烤廢氣凈化系統

在審

• 申請號: 201410237285.0
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN104043321A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 唐黃林;肖建衡
• 申請（專利權）人: 珠海市一致電工有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/76;B01D53/84;B01D53/72
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本發明涉及一種漆包線烘烤廢氣凈化系統。?

背景技術

漆包線的主要生產工藝流程為：放線→退火→烘烤→潤滑→收線→檢驗→成品，在上述步驟中，烘烤工序容易產生漆霧和有機廢氣，霧化粉塵顆粒物呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環境造成污染。有機廢氣主要包括苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴等（以下統稱為“廢氣”），廢氣不僅有強烈的刺激性氣味，而且隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。?

有鑒于此，《廣東省大氣污染物排放控制標準》出臺，對此做出嚴格的標準進行廢氣的處理，現階段針對漆包線廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法。其中，隔離法是通過特種過濾材料置放於廢氣外排過程，經機械隔離后達到治理效果，其優點是對漆霧治理效率高、無技術要求、操作簡單，缺點是不能有效去除廢氣；?燃燒法是利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的，其優點是凈化效率高，可達95%以上，缺點是需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需800⁰c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NO_X等造成二次污染；吸收法是利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理，優點是投資小、運行費用低、操作簡單。缺點是處理效率低、不穩定、凈化效率不高，約為50%，難於達到相關環保要求，適合低濃度有機廢氣，有二次污染；冷凝法是通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從空氣中分離出來，從而凈化，其優點是運行穩定，凈化效率高，缺點是投資較大，對環境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種凈化效率高、操作簡單、投資和運行費用低以及能避免二次污染發生的漆包線烘烤廢氣凈化系統。?

本發明所采用的技術方案是：本發明包括通過管道依次連通的廢氣收集罩、第一噴淋塔、第二噴淋塔、風機以及位于所述第一噴淋塔和所述第二噴淋塔外部的臭氧發生器，所述第一噴淋塔內設置有第一霧化噴淋器，所述第二噴淋塔內設置有第二霧化噴淋器，所述第一霧化噴淋器和所述第二霧化噴淋器的底端均設有多個螺旋噴射頭，多個所述螺旋噴射頭按網狀規則排列，霧化效果更佳，所述第一霧化噴淋器和所述第二霧化噴淋器均與外部的廢水循環池相連通，其連通的所述管道上分別設置有第一循環泵和第二循環泵，所述廢氣收集罩通過所述管道與所述第一噴淋塔側壁上的第一進氣口相連通，所述第一噴淋塔頂部的第一出氣口通過所述管道與所述第二噴淋塔側壁上的第二進氣口相連通，所述第二噴淋塔頂部的第二出氣口通過所述管道與所述風機相連通，所述第一噴淋塔和所述第二噴淋塔底部均通過所述管道與所述廢水循環池連通，所述臭氧發生器產生的臭氣通過所述管道分別與所述第一噴淋塔、所述第二噴淋塔和所述廢水循環池連通。?

????進一步的，所述第一噴淋塔內位于所述第一霧化噴淋器的上方設置有可供廢氣通過的生物填料過濾器。?

????進一步的，所述第一噴淋塔內位于所述生物填料過濾器上方還設置有藥液噴淋器，所述藥液噴淋器的底部設置有設有多個所述藥液螺旋噴射頭，所述藥液噴淋器依次與外部的藥液泵和藥液補充箱相連通。?

進一步的，所述第一噴淋塔內位于所述生物填料過濾器的上方設置有可供廢氣通過的氣液分離器，所述氣液分離器與所述噴淋循環池相連接。?

進一步的，所述生物填料過濾器與所述第一霧化噴淋器之間還設置有一層濾網。?

進一步的，所述第二噴淋塔內且位于所述第二霧化噴淋器上方設置有可供氣體通過的活性炭吸附器，所述活性炭吸附室內部設有若干高分子吸附碳層。?

進一步的，所述第一噴淋塔和所述第二噴淋塔的側壁上均設置有維護窗。?